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Technologie mécanique de vizhu (Shanghai) Co., Ltd
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Ligne de traitement de yaourt au lait

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Vue d'ensemble

La ligne de production de yaourt au lait rompt avec le mode de « personnalisation complète de la ligne» et adopte la conception de modules fonctionnels normalisés, chaque unité est un produit indépendant, avec une interface complète et des paramètres de performance, y compris: module de prétraitement du lait brut M1: filtration intégrée, refroidissement, Staging, fonction d'échantillonnage, support du stockage à température constante, équipé d'une interface CIP rapide; M2 module de normalisation et d'homogénéisation: contient la machine de nettoyage du lait, le séparateur, l'homogénéisateur haute pression à deux étages, commutation à une touche; Module de traitement thermique m3: fourniture de modules à deux grains PAP (plaque / tube) et UHT (direct / indirect), option à la demande du client, prise en charge du chargement ultérieur; Module de contrôle de fermentation M4: cuve de fermentation verticale à double enveloppe avec contrôle de température en boucle fermée, supporte une cuve unique ou plusieurs cuves en parallèle; Module de remplissage stérile M5: selon la forme d'emballage est divisé en trois types de modèles indépendants de type Cup, type Bottle, type brick pack, la tête de remplissage peut être rapidement remplacée, adaptée aux différents produits de viscosité; Station de nettoyage intelligente M6: conception indépendante montée sur skid avec réservoir d'acide et d'alcali, réservoir d'eau chaude, pompe de circulation, détecteur de conductivité, prend en charge le nettoyage automatique des tuyaux à 8 voies.

Détails du produit

Ligne de production de yaourt au lait – plate - forme de fabrication intelligente de produits laitiers modulaire, hautement propre et entièrement compatible

Dans le contexte de l'accélération de la transformation de l'industrie laitière vers une haute qualité, une efficacité élevée et une grande flexibilité, les lignes de production traditionnelles à « processus fixe + fonction unique» ont du mal à répondre aux exigences réalistes des entreprises multi - catégories, itérations rapides et conformité stricte. Pour cela, nous lançons une nouvelle générationLigne modulaire de production de yaourt au lait– il ne s’agit pas d’un ensemble rigide d’équipements, mais plutôt d’une plate - forme de fabrication laitière évolutive, Reconfigurable et évolutive qui permet vraiment « une machine polyvalente, flexible, plug - and - play ».

I. concept de conception de base: module en tant que produit

Cette ligne de production rompt avec le mode « toute la ligne personnalisée», en adoptantConception de modules fonctionnels normalisésChaque unité est un produit indépendant avec une interface complète et des paramètres de performance, y compris:

  • Module de prétraitement du lait brut M1: filtration intégrée, refroidissement, Staging, fonction d'échantillonnage, support de stockage à température constante, équipé d'une interface CIP rapide;
  • M2 module normalisation et homogénéisation: contient la machine de nettoyage du lait, le séparateur, l'homogénéisateur haute pression à deux étages, commutation à une touche;
  • Module de traitement thermique m3: fourniture de modules à deux graines PAP (plaque / tube) et UHT (direct / indirect), option à la demande du client, prise en charge du chargement ultérieur;
  • Module de contrôle de fermentation M4: cuve de fermentation à double enveloppe verticale avec contrôle de la température en boucle fermée, support de cuves simples ou multiples en parallèle;
  • Module de remplissage stérile M5: selon la forme d'emballage est divisé en type de tasse, type de bouteille, type de paquet de briques trois types de machines indépendantes, la tête de remplissage peut être rapidement remplacée, adapté aux différents produits de viscosité;
  • Station de nettoyage intelligente M6: conception indépendante montée sur skid, avec réservoir d'acide et d'alcali, réservoir d'eau chaude, pompe de circulation, détecteur de conductivité, prend en charge le nettoyage automatique des tuyaux à 8 voies.

Les modules sont connectés par des cerceaux de carte à montage rapide unifiés, des interfaces électriques standard et des protocoles de communication numérique, le cycle d'installation sur site est raccourci et la future expansion de la production nécessite simplement "d'ajouter des modules" sans avoir à reconstruire la ligne de production.

II. Faits saillants du produit: plus que "peut être utilisé", plus que la poursuite de "bon usage"

  1. Véritable design de qualité sanitaire
    Toutes les surfaces de contact des matériaux sont en acier inoxydable sus316l, éliminant l'accumulation de liquide; Toutes les valves adoptent la valve à membrane ou la valve à bille; La détection endoscopique de soudage garantit l'absence de scories de soudage - élimine le risque de reproduction microbienne au niveau matériel.

  2. Capacité d'adaptation des matières premières de haute compatibilité
    La ligne traite de manière stable de nombreuses sources de lait: lait de vache Cru, lait reconstitué, lait de chèvre, lait A2, lait biologique ou encore lait végétal (lait d’avoine, lait de soja) mélangé à des mélanges à base de lait. En ajustant la pression d'homogénéisation et les paramètres de stérilisation, il n'est pas nécessaire de remplacer les composants de base pour adapter différentes matières premières de caractéristiques physico - chimiques.

  3. Solutions de remplissage plug - and - play
    Module de remplissage avec "système de changement rapide de tête de remplissage"

  4. Système de contrôle intelligent intégré
    Chaque module est livré avec sa propre unité de calcul Edge et exécute une logique de commande indépendante tout en convergeant vers une IHM centrale via un réseau Ethernet industriel. Système pré - configuré avec plus de 10 modèles de processus laitiers (tels que "yaourt fouetté - saveur de fraise", "yaourt grec - haute teneur en protéines", "lait frais pasteurisé - faible en gras"), l'opérateur sélectionne le nom du produit, le système charge automatiquement l'ensemble complet des paramètres tels que La température, le temps, la vitesse de rotation, le débit, etc., pour éliminer les erreurs de réglage humaines.

  5. Conception conviviale de maintenance
    L'équipement critique (par exemple, homogénéisateur, centrifugeuse) adopte une ouverture de porte avant ou une structure d'extraction latérale, l'entretien ne nécessite pas de démontage de la machine entière; Le système CIP avec la fonction d'auto - diagnostic peut indiquer des anomalies telles que la concentration insuffisante de liquide de nettoyage, le blocage de la boule de pulvérisation; Tous les moteurs, capteurs avec indicateur d'état, le temps de localisation des défauts est réduit.

酸奶生产线
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