Équipement de production pour le traitement des produits laitiers

L'équipement de traitement des produits laitiers se réfère à l'équipement mécanique utilisé dans divers maillons de traitement dans le processus de production laitière, largement utilisé dans la production de transformation du lait, du yaourt, du fromage, du beurre, du lait en poudre et d'autres produits laitiers. Avec le développement continu de l'industrie laitière, l'équipement de traitement évolue progressivement vers l'efficacité, l'économie d'énergie et l'intelligence, avec un degré d'automatisation plus élevé, une meilleure hygiène et une efficacité de production plus élevée.

　　L'équipement de traitement des produits laitiers se réfère à l'équipement mécanique utilisé dans divers maillons de traitement dans le processus de production laitière, largement utilisé dans la production de transformation du lait, du yaourt, du fromage, du beurre, du lait en poudre et d'autres produits laitiers.Avec le développement continu de l'industrie laitière, l'équipement de traitement évolue progressivement vers l'efficacité, l'économie d'énergie et l'intelligence, avec un degré d'automatisation plus élevé, une meilleure hygiène et une efficacité de production plus élevée.

　　I. exigences de qualité pour les équipements de traitement des produits laitiers

La nature particulière des produits laitiers exige que les équipements de traitement soient soumis à des normes d'hygiène strictes et à des propriétés mécaniques élevées. Les produits laitiers ont une teneur élevée en eau et sont vulnérables à la contamination microbienne, de sorte que l'équipement est conçu non seulement pour l'efficacité de la production, mais aussi pour accorder une attention particulière à l'hygiène et à la sécurité.

1. Hygiène et sécurité

Doit être conforme à la réglementation relative à la sécurité alimentaire et aux normes d'hygiène. Toutes les pièces en contact direct avec les produits laitiers doivent être sélectionnées en acier inoxydable ou en d'autres matériaux conformes aux exigences d'hygiène alimentaire, qui doivent être résistants aux températures élevées, à la corrosion et faciles à nettoyer. La surface de l'appareil doit être lisse et exempte de fentes pour éviter la prolifération de bactéries et de moisissures. Dans le même temps, la conception de l'équipement devrait empêcher les résidus de produits laitiers, s'assurer qu'ils peuvent être nettoyés et propres après chaque production et éviter la contamination croisée.

2. Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques sont essentielles pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement. L'équipement doit pouvoir résister à des conditions de fonctionnement à haute température, à haute pression et à des charges élevées. Les composants clés tels que les agitateurs, les pompes et les vannes doivent posséder des caractéristiques de résistance à l'usure et à la corrosion. En outre, l'équipement doit également avoir de bonnes propriétés d'étanchéité pour éviter les fuites de produits ou les contaminations extérieures.

3. Efficacité énergétique et protection de l'environnement

À mesure que la politique d'économie d'énergie et de réduction des émissions progresse, l'efficacité énergétique de l'équipement devient une préoccupation majeure pour les clients. La conception de l'équipement doit réduire la consommation d'énergie autant que possible, améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur, réduire les émissions de gaz d'échappement et d'eaux usées. En particulier, dans les processus de stérilisation à haute température et de concentration, les appareils économes en énergie sont progressivement devenus le courant dominant sur le marché.

　　II. Choix des matériaux pour l'équipement de traitement des produits laitiers

Le choix des matériaux d'un appareil a un impact direct sur ses performances, sa durabilité et sa sécurité. Les matières premières et les processus de traitement impliqués dans la transformation des produits laitiers sont complexes, de sorte que chaque détail de la sélection des matériaux doit être soigneusement considéré.

1. Matériel d'acier inoxydable

L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé, en particulier les modèles 304, 316 et autres. Ils ont une forte résistance à la corrosion et une résistance à haute température, non seulement pour empêcher les produits laitiers de réagir avec l'équipement pendant le traitement, mais aussi pour prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement. En raison de la grande quantité d'humidité contenue dans les produits laitiers, la surface en acier inoxydable doit rester lisse pour faciliter le nettoyage et la désinfection.

2. Matière plastique

Les matériaux plastiques (p. ex. polypropylène, polyéthylène) sont également largement utilisés dans certains composants à basse température ou sans contact direct avec les produits laitiers. Ils se caractérisent par leur légèreté, leur résistance aux produits chimiques et leur faible coût, mais dans des conditions de température élevée, leur stabilité et leur durabilité sont relativement médiocres et ne conviennent donc pas aux liaisons à haute température et à forte pression.

3. Caoutchouc et matériaux d'étanchéité

Lors de la transformation des produits laitiers, de nombreux équipements nécessitent une bonne étanchéité. Les matériaux d'étanchéité sont principalement utilisés au niveau des tuyaux, des vannes et des raccords pour éviter les fuites d'air et les fuites. Les matériaux d'étanchéité couramment utilisés sont le silicone, le caoutchouc fluoré, etc., ces matériaux ont des caractéristiques de résistance à haute température et de résistance chimique, peuvent garantir l'étanchéité de l'équipement et prévenir la pollution.

4. Matériaux en céramique et en verre

Certains composants spéciaux tels que les filtres, les capteurs, les instruments de mesure peuvent utiliser des matériaux en céramique ou en verre. Leurs principaux avantages sont la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et, au contact des produits laitiers, n'affectent pas la qualité du produit.

　　Iii. Principaux procédés de production pour la transformation des produits laitiers

La transformation des produits laitiers est un processus complexe et sophistiqué qui implique plusieurs maillons, y compris le nettoyage, la stérilisation, la fermentation, la concentration, etc., chaque maillon nécessitant des performances spécifiques de l'équipement. Voici quelques - uns des processus de base communs dans la transformation des produits laitiers:

1. Processus de stérilisation

La stérilisation est une étape clé dans la transformation des produits laitiers et est généralement effectuée par la méthode de stérilisation instantanée à très haute température (UHT) ou de pasteurisation. La technologie de stérilisation UHT est capable de tuer efficacement les bactéries, les levures et les moisissures en chauffant rapidement l'émulsion au - dessus de 135 ° C et en maintenant une température élevée pendant une courte période, suivie d'un refroidissement rapide, tout en préservant le contenu nutritionnel des produits laitiers. L'équipement doit avoir un système d'échange de chaleur efficace pour assurer un chauffage uniforme des produits laitiers.

2. Processus d'homogénéisation

Le processus d'homogénéisation consiste à disperser les particules de graisse dans les produits laitiers en minuscules particules, généralement à l'aide d'un homogénéisateur haute pression. Dans les produits laitiers, où la taille des particules de graisse affecte directement le goût et l'apparence du produit, le processus d'homogénéisation nécessite le contrôle de la pression, de la température et du débit de l'appareil pour obtenir un effet homogène.

3. Processus de fermentation

Dans la production de produits laitiers fermentés tels que le yaourt, le fromage, etc., le processus de fermentation est essentiel. L'équipement doit fournir une régulation précise dans le contrôle de la température, le contrôle de l'humidité, la surveillance du pH, etc., afin de garantir que l'environnement de croissance des souches fermentées est approprié, assurant la saveur et la texture du produit.

4. Processus de concentration et de séchage

Pour les produits tels que le lait en poudre, la concentration et le séchage sont des étapes incontournables. La concentration est généralement effectuée à l'aide d'un évaporateur, tandis que le séchage est effectué à l'aide d'un sécheur par pulvérisation. Dans ces liaisons, l'efficacité thermique et l'uniformité de l'équipement sont essentielles et l'équipement doit être conçu de manière à réduire le gaspillage d'énergie et à garantir que la qualité du lait en poudre n'est pas compromise.

5. Processus d'emballage

Le processus d'emballage détermine la durée de conservation et les conditions de transport des produits laitiers. Les équipements de transformation laitière sont généralement équipés de systèmes d'emballage automatisés capables d'emballer rapidement et précisément les produits en bouteille, en sac et en boîte. L'équipement doit avoir un système d'encapsulation et de remplissage efficace, ainsi que de bonnes performances d'hygiène pour prévenir la contamination.

　　Paramètres de l'équipement de traitement des produits laitiers: (pour référence, spécifique selon les exigences du processus)

Modèle d'équipement	Production par heure	Quantité de vapeur	Puissance électrique utilisée	Espace atelier requis
SWBSN-2000	2000 bouteilles	300 kg	60 kilowatts	300㎡
SWBSN-4000	4000 bouteilles	500 kg	80 kW	500㎡
SWBSN-6000	6000 bouteilles	600 kg	120 kW	600㎡
SWBSN-10000	10 000 bouteilles	1000kg	150KW	1000㎡