Équipement de ligne de production de jus de pomme

Le processus de production de la ligne de production de jus de pomme comprend principalement des étapes telles que le prétraitement des matières premières, l'extraction du jus, la filtration, la clarification, la stérilisation, le mélange, l'emballage, etc. Chaque lien nécessite un équipement efficace et stable pour assurer la qualité et le goût du produit.

　　I. principe de processus de la ligne de production de jus de pomme

Le processus de production du jus de pomme comprend principalement des étapes telles que le prétraitement des matières premières, l'extraction du jus, la filtration, la clarification, la stérilisation, le mélange, l'emballage, etc. Chaque lien nécessite un équipement efficace et stable pour assurer la qualité et le goût du produit.

1. Pré - traitement des matières premières

Les pommes sont la principale matière première du jus de pomme, leur sélection, leur lavage et leur traitement de désinfection sont donc essentiels à la qualité du jus. Tout d'abord, il est essentiel de choisir des pommes de qualité. En général, les pommes choisies doivent être exemptes de parasites et de maladies, de moisissures, de résidus de pesticides et avoir un meilleur goût. Le nettoyage des pommes est une étape clé pour enlever les saletés de surface et les pesticides. Les lignes de production modernes utilisent généralement des méthodes telles que le nettoyage à bulles, le nettoyage par pulvérisation, le nettoyage à la vapeur, etc. pour le traitement initial des pommes.

2. Jus

Le jus est le lien central de la production de jus de pomme. En fonction des différentes exigences de production, le jus peut être pressé selon différents processus, tels que le pressage à froid ou à chaud. Le processus de pressage à froid permet de conserver les nutriments et le goût des pommes, mais il est coûteux à produire; Le processus de pressage à chaud peut améliorer le taux de jus de jus, adapté à la production de masse. L'équipement d'extraction de jus utilise généralement un extracteur de jus à vis, un extracteur de jus hydraulique, etc.

3. Filtration et clarification

Après l'extraction du jus, le jus de pomme contient souvent des scories, de la pulpe et d'autres impuretés qui doivent être éliminées par un dispositif de filtration et de clarification. Le processus de filtration utilise généralement un tamis vibrant, un séparateur centrifuge et d'autres équipements pour effectuer une filtration préliminaire du jus et éliminer les impuretés des grosses particules. La clarification est l'élimination supplémentaire des matières en suspension dans le jus de pomme par le repos, la centrifugation ou l'utilisation d'un agent agglomérant, ce qui permet au jus d'atteindre une clarté et une transparence plus élevées.

4. Stérilisation et conservation

Pour assurer la sécurité du jus de pomme et prolonger sa durée de conservation, le jus doit subir un traitement bactéricide. Les méthodes courantes de stérilisation comprennent la pasteurisation et la stérilisation instantanée à haute température. La pasteurisation tue les micro - organismes nocifs en les chauffant à une certaine température et en les maintenant pendant un certain temps, tandis que la stérilisation instantanée à haute température atteint le même effet en les chauffant rapidement à une température ultra - élevée et en les refroidissant rapidement. La stérilisation instantanée à haute température permet de préserver les nutriments et le goût du jus.

5. Provisionnement et ajout

Selon les besoins du produit, le jus de pomme peut être mélangé avec une certaine quantité de sucre, de régulateurs d'acidité ou d'ingrédients améliorant le goût des fruits. Avec le mélange, il est possible d'ajuster la douceur, l'acidité et le goût du jus pour qu'il réponde aux besoins du marché.

6. Emballage et stockage

L'emballage est la dernière étape de la production de jus de pomme. Les méthodes courantes d'emballage du jus de pomme sont en bouteille, en sac, en conserve, etc. Le jus de pomme en bouteille est généralement utilisé dans des bouteilles en PET ou en verre, et dans des sacs, dans des sacs en film composite aluminium - plastique. Le but de l'emballage est de protéger la qualité du jus contre les facteurs extérieurs qui affectent son goût et sa durée de conservation. Au cours du processus d'emballage, un remplissage rapide est généralement effectué à l'aide d'un équipement de remplissage automatisé, garantissant l'efficacité de la production et l'étanchéité de l'emballage.

　　II. Processus de la ligne de production de jus de pomme

Le processus de la ligne de production de jus de pomme peut être divisé en plusieurs liens principaux comme suit:

1. Traitement des matières premières

Après l'entrée des matières premières dans la ligne de production, il est d'abord nécessaire de les nettoyer et de les trier. Par des moyens tels que le nettoyage à bulles, le nettoyage par pulvérisation, etc., la saleté, les résidus de pesticides et d'autres contaminants de la surface des pommes sont éliminés. À ce stade, les pommes peuvent également avoir besoin d'un dépistage Manuel pour enlever les fruits pourris et malades.

2. Broyage et juicing

Les pommes lavées passent par un appareil de concassage (comme une trancheuse ou une trancheuse) pour couper les fruits en petits morceaux, puis entrent dans un appareil d'extraction de jus pour le jus. Les méthodes courantes d'extraction du jus sont le pressage à froid et à chaud, avec différents processus choisis en fonction des besoins de production spécifiques.

3. Filtration et clarification

Le jus pressé contient des scories, de la pulpe et d'autres impuretés, il doit être filtré au préalable à travers l'équipement de filtration, puis la suspension est éliminée à travers l'équipement de clarification, de sorte que le jus est clair et transparent.

4. Stérilisation et conservation

Pour assurer la sécurité du jus de pomme et prolonger sa durée de conservation, le jus clarifié est soumis à un traitement de stérilisation par pasteurisation ou par stérilisation instantanée à haute température. Le traitement bactéricide élimine efficacement les micro - organismes nocifs dans le jus, assurant la sécurité du jus dans le stockage et le transport ultérieurs.

5. Provisionnement et ajout

Selon la demande du marché, les lignes de production peuvent nécessiter l'ajout de sucre, de régulateurs d'acidité, etc. En mélangeant, il est possible de réguler le goût du jus de pomme pour le rendre plus conforme au goût du consommateur.

6. Emballage

L'emballage est la dernière étape du processus de production de jus. Grâce à un équipement de remplissage automatisé, le jus est rapidement rempli dans des bouteilles, des sacs ou des canettes, garantissant l'étanchéité et les normes d'hygiène. Une fois l'emballage terminé, les produits entrent dans la chaîne de stockage et sont prêts à quitter l'usine.

　　Iii. Contrôle de qualité pendant la production de la ligne de production de jus de pomme

Dans le processus de production de jus de pomme, le contrôle de la qualité est la clé pour s'assurer que les produits sont conformes aux normes et protéger la santé des consommateurs. Les principales liaisons de contrôle de la qualité comprennent l'inspection des matières premières, le contrôle du processus de production, l'inspection des produits finis et l'inspection de la qualité de l'emballage.

1. Contrôle de la qualité des matières premières

La qualité des pommes en tant que principale matière première pour la production de jus affecte directement la qualité du produit. Avant que les matières premières entrent dans la chaîne de production, des tests rigoureux sont nécessaires pour s'assurer que les pommes ne contiennent pas de substances nocives telles que des résidus de pesticides, des métaux lourds, etc. En outre, les facteurs tels que la couleur, le goût, la dureté des pommes doivent également être conformes aux normes de production.

2. Contrôle de qualité pendant la production

Nettoyage et désinfection: la phase de nettoyage des pommes doit assurer l'efficacité du nettoyage de l'équipement pour garantir l'élimination des contaminants tels que les pesticides, les bactéries et autres.

Juicing Rate Control: améliore le taux d'extraction du jus et réduit les déchets en optimisant la configuration de l'équipement d'extraction du jus.

Filtration et clarification: pendant le processus de filtration et de clarification, l'effet de filtration doit être surveillé en permanence pour s'assurer que la clarté du jus est à la norme.

Contrôle du processus de stérilisation: pendant le processus de stérilisation, la température et le temps de chauffage doivent être contrôlés pour éviter la perte de goût du jus causée par un chauffage excessif.

3. Contrôle de qualité des produits finis

Indicateurs organoleptiques: s’assurer que le goût et l’effet visuel du jus sont conformes aux normes en effectuant une évaluation organoleptique de la couleur, de l’odeur, du goût, de la clarté, etc. du produit fini.

Détection de la teneur en nutriments: assure la valeur nutritive du produit en détectant les composants tels que les vitamines, les minéraux, le sucre, etc. du jus.

Tests microbiologiques: des tests microbiologiques sont effectués régulièrement pour s'assurer que la teneur en micro - organismes dans le jus est conforme aux normes de sécurité alimentaire et prévenir la contamination.

4. Contrôle de qualité d'emballage

La qualité de l'emballage influe directement sur la durée de conservation du produit. L'équipement d'emballage dans la ligne de production doit assurer une bonne étanchéité de l'emballage et éviter l'influence de l'air, du soleil et d'autres facteurs sur la qualité du jus. En outre, le choix des matériaux d'emballage doit également répondre aux normes de sécurité alimentaire, en veillant à ce qu'aucune réaction chimique ne se produise avec le jus.

　　Paramètres de la ligne de production de jus de pomme

ingrédient	Pommes / poires / poires fraîches
produit fini	Jus concentré ou clair ou confiture
Capacité	60 tonnes / jour - 1500 tonnes / jour
Taux de juicing	75% (25% de fibres, de peaux et de noyaux de fruits)
Contenu en solides	10-12Brix
Concentration de Jus concentré	70 à 72 Brix
Emballage des produits finis	Big bag stérile / dictée / bouteille en verre / bouteille en PET
production	Sur commande selon les besoins du client