Séchoir par pulvérisation à circulation en circuit fermé

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Séchoir par pulvérisation à cycle fermé, le système de séchage par pulvérisation à cycle fermé fonctionne dans un environnement fermé, le milieu de séchage est un gaz inerte, généralement n2, adapté au séchage des matériaux avec des solvants organiques ou au séchage des matériaux susceptibles de subir une oxydation au cours du processus de séchage.

Détails du produit

Le système de séchage par pulvérisation centrifuge à cycle fermé est rarement utilisé dans l'industrie pharmaceutique nationale, ses caractéristiques: le corps caloporteur dans ce système constitue un circuit de circulation fermé, propice à l'économie du corps caloporteur, à la récupération des solvants organiques et à la prévention de la pollution atmosphérique par des substances toxiques. Les liquides utilisés dans l'industrie pharmaceutique et chimique générale sont souvent des matériaux contenant des solvants organiques, ou des matériaux facilement oxydables, inflammables et explosifs, certains peuvent également être toxiques. Lorsque l'on utilise un système à cycle fermé, le corps caloporteur utilise principalement des gaz inertes (tels que l'azote, le dioxyde de carbone, etc.), de sorte que les gaz d'échappement sortant de la colonne de séchage sont éliminés des particules fines par un cyclone et un dépoussiéreur humide, puis passent dans un condenseur dont Le rôle est de condenser le solvant (ou l'humidité) dans les gaz d'échappement, la température de condensation devant être inférieure au point de rosée à la concentration maximale admissible en solvant pour garantir l'effet de condensation. L'échappement après déshumidification est boosté par le ventilateur, dans un réchauffeur indirect après qu'il se transforme en air chaud, de sorte qu'il est recyclé à plusieurs reprises.

　　Circuit fermé circulation Spray Dryer Working OriginRaison

Le système de séchage par pulvérisation à cycle fermé fonctionne dans un environnement fermé, le milieu de séchage est un gaz inerte, généralement n2, adapté au séchage des matériaux avec des solvants organiques ou au séchage des matériaux susceptibles de subir une oxydation au cours du processus de séchage.

L'azote est chauffé par le réchauffeur dans la colonne de séchage, la matière liquide est transportée par la pompe à vis à la tête de pulvérisation centrifuge, le liquide est atomisé en gouttelettes par un atomiseur centrifuge tournant à grande vitesse, dans la colonne de séchage pour terminer le processus d'échange de matière chaude, la matière pulvérulente séchée est évacuée du fond de la colonne, le gaz solvant organique vaporisé sous l'action du ventilateur, la poussière prise en sandwich dans le gaz à travers le cyclone, après dépoussiérage de la colonne de pulvérisation, le gaz solvant organique saturé est condensé par le condenseur dans le liquide sortant du condenseur, le milieu gazeux incondensable est chauffé en continu après avoir été utilisé comme support de séchage dans le système de recyclage. Et le séchage par pulvérisation centrifuge ordinaire conventionnel est l'objectif de l'évacuation de l'humidité par l'apport constant d'air, l'évacuation du vent, qui est également une différence évidente entre l'équipement de séchage par pulvérisation centrifuge fermée de type antidéflagrant et l'équipement de séchage par pulvérisation centrifuge ordinaire;

Parmi eux, le milieu sec à l'intérieur du système de séchage est n2, l'intérieur est un fonctionnement de pression positive, maintenir une certaine valeur de pression positive, si la pression interne chute, par le transmetteur de pression pour contrôler automatiquement l'alimentation en n2, assurer l'équilibre de pression du système. En raison de l'utilisation de gaz inertes tels que N2 comme gaz de recyclage, il a un effet protecteur sur les matériaux secs, le gaz de recyclage subit un processus de transfert d'humidité et de démouillage, le milieu peut être réutilisé.

Avantages de la circulation en circuit fermé Spray Dryer:

(1) La connexion de chaque tuyau du système de fermeture adopte * La structure d'étanchéité, la bonne étanchéité, peut assurer le système à une pression de 0,2 MPa sans fuite et une efficacité thermique élevée;

(2) l'utilisation de l'azote inerte pour le gaz de milieu sec, anti - toxique, anti - oxydant, anti - explosion, le gaz peut être recyclé à plusieurs reprises après le transport de l'humidité et le démouillage;

(3) Le système de condensation et le système de récupération du solvant équipé de liquide de matière sèche dans le système peuvent permettre au solvant dans le liquide de matière sèche de passer par un traitement secondaire peut être recyclé, à l'état fermé et à l'état chaud dans l'environnement d'azote pour terminer le séchage du matériau (élimination du solvant) et récupérer le solvant par le condenseur, la sécurité de la machine entière est élevée. Dans le même temps, l'équipement est entièrement fermé, le taux de récupération des matériaux est élevé, le rendement élevé de ce système d'équipement n'est pas atteint par d'autres types de sécheurs. Principaux indicateurs techniques: récupération de la matière sèche en poudre ≥ 95%, solvant résiduel du produit ≤ 2%, ce qui réduit considérablement les coûts de production;

(4) La vitesse de séchage est très rapide, après le Spray, la surface augmente, dans le flux d'air à haute température, il peut instantanément évaporer 95% - 98% de l'humidité, le temps de séchage complet est généralement seulement environ 5 - 40sec;

(5) le séchage par pulvérisation est généralement utilisé pour traiter les solutions à 40% - 60% de contenu humide, peut être séché en produits pulvérulents à la fois, la plupart des produits ne doivent plus être pulvérisés et criblés après séchage, ce qui réduit le processus de production et simplifie le processus de production. Dans le même temps, le produit a une bonne dispersion, fluidité et solubilité, et comme le processus de séchage se fait à l'air, le produit conserve instinctivement une forme globulaire approximative de celle des gouttelettes, avec une bonne fluidité.

(6) l'équipement dispose d'un dispositif d'essai en ligne de pression du système, d'un dispositif de contrôle de détection en ligne de la concentration d'oxygène et d'un dispositif de nettoyage en place;

(7) Le système de contrôle de l'équipement adopte l'interface homme - machine, c'est - à - dire le contrôle de l'écran tactile PLC +, l'affichage dynamique du diagramme de processus. La taille des particules du produit, la densité lâche, l'humidité dans une certaine gamme, peut changer les conditions de fonctionnement pour ajuster, le contrôle est relativement pratique.

　　FerméLa routeApplication du sécheur par pulvérisation centrifuge cyclique

(1) La Division humide du matériau en solvants organiques doit être récupérée;

2° un certain risque de combustion ou d’explosion du solvant contenu dans le solide au contact de l’air;

(3) Le solide est facilement oxydé lorsqu'il rencontre une jonction d'oxygène pendant le séchage;

(4) Empêcher le mélange de bactéries dans le séchage;

(5) Après séchage, il y a des odeurs ou des rejets toxiques d'ingrédients qui polluent l'environnement;

　　Paramètres techniques:

Récupération de poudre sèche ≥ 95%

Solvant résiduel du produit ≤ 2%

Teneur en oxygène du système ≤ 500ppm

Appareils électriques anti - émeute exdiibt4

État de pression positive du système d'équipement

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