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Changzhou Dachu équipement de séchage Co., Ltd
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Changzhou Dachu équipement de séchage Co., Ltd

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Pentoxyde de zinc séchoir flash

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Vue d'ensemble

Le sécheur flash de pentoxyde de zinc est distribué par l'air chaud tangentiel entrant dans l'air à grande vitesse de la base du cône dans le sécheur, sous l'impulsion de l'agitation pour former un puissant champ de vent rotatif, alimenté par des charges hélicoïdales dans le matériau du sécheur, sous l'action de l'agitateur pour briser en petits morceaux concassés, en plein contact avec le vent chaud, soumis à la chaleur, séché et sous l'action centrifuge intense pour entrer en collision les uns avec les autres, broyer et être micronisé, dans un état de fluidisation. (cette zone à haute température, de l'entrée d'alimentation au fond du séchage, est également appelée "Section de fluidisation".) La majeure partie de l'eau de la matière s'évapore à l'intérieur de la Section de fluidisation. Les particules séchées sont amenées par le vent chaud dans la Section de séchage supérieure, où le séchage se poursuit dans le champ cyclonique.

Détails du produit

Aperçu

Pentoxyde de zinc séchoir flashC'est un nouvel équipement de séchage fluidisé à haut rendement développé par Notre société pour surmonter l'inefficacité et la consommation élevée du séchage statique. La machine combine pleinement les caractéristiques du séchage par flux d'air et d'autres conditions de séchage fluide dans le processus de conception, la longueur de la tête est courte, ce qui permet à la machine entière d'avoir une structure de processus raisonnable et des performances d'utilisation.

Principe de fonctionnement

Pentoxyde de zincSéchoir flashAu fond, la masse de particules plus grande et plus humide sous l'action de l'agitateur est générée mécaniquement par un fort cisaillement, soufflage, action de rotation, de sorte que le matériau est soumis à la centrifugation, cisaillement, collision, frottement et est microcassé, le contenu humide est inférieur, les particules de plus petite granulométrie sont entraînées vers le haut par le flux d'air rotatif, plus sec dans le processus de montée. Il convient au séchage continu de matériaux pâteux, pulvérulents ou granulaires à haute humidité, consistance élevée, viscosité élevée et sensibles à la chaleur dans les industries chimiques, légères, pétrochimiques, pharmaceutiques, alimentaires, minières et autres.

Caractéristiques de performance de l'équipement
◎ combinaison organique de techniques de fractionnement par rotation, fluidisation, pulvérisation et pulvérisation.
◎ l'équipement est compact, petite taille, haute efficacité de production, production continue.
◎ grande intensité de séchage, faible consommation d'énergie et haute efficacité thermique.
◎ le temps de séjour du matériau est court, le produit fini est de bonne qualité et peut être utilisé pour le séchage du matériau sensible à la chaleur.
◎ opération de pression négative ou micro - négative, bonne étanchéité, haute efficacité, élimination de la pollution environnementale.

Champ d'application

Il convient au séchage continu de matériaux pâteux, pulvérulents ou granulaires à haute humidité, consistance élevée, viscosité élevée, sensibles à la chaleur dans les colorants, les pigments, les acides HH, les peintures, les Ferrites, les aliments pour animaux, les engrais, les fibres chimiques, les auxiliaires en caoutchouc et autres industries chimiques, légères, pétrochimiques, pharmaceutiques, alimentaires, minières et autres.

五氧化二锌闪蒸干燥机


Matériaux de traitement et caractéristiques

Nom du matériau

Température du vent entrant℃

Teneur initiale en humidité%

Teneur finale en humidité%

Capacité de séchage réelle kg / h

Stéarate de zinc

150

80

0.5

140 à 160

*

180

55

1.5

250 à 280

Carbonate de zinc

150

80

1.0

130 à 170

Liste d'insecticides

120

30

1.0

80 à 110

TMTD

140

65

0.5

80 à 120

Acide DSD

150

60

0.5

80 à 120

Oxyde de fer rouge

200

60

0.5

300 à 350

Dioxyde d'antimoine

180

45

1.0

280 à 320

Oxyde cuivreux

200

30

3.0

290 à 310

Noir de carbone blanc

280

85

5.0

250 à 300

Accélérateurs

150

60

0.5

80 à 110

Encre soluble dans l'huile

150

45

2.0

350 à 380

Dyson manganèse zinc

120

30

1.0

120 à 150

Phtalocylan

150

55

1.0

160 à 180

Citrate de calcium

140

40

1.0

300 à 350

Carbonate de calcium ultra - fin

160

70

1.5

430 à 470

Traitement des boues

200

75

5.0

290 à 310

Dichloroisocyanurate de sodium

180

25

0,2 - 2

80 à 120

Trichloroisocyanurate de sodium

150

30

1.0

90 à 150