-
Courriel
1311327132@qq.com
-
Téléphone
18037316198
-
Adresse
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
1311327132@qq.com
18037316198
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Exigences techniques de Wuhan Box Resistance Furnace (Programmable) pour la détermination des cendres, des composants volatils
La détermination de la fraction volatile est un test très normatif, le résultat de sa détermination * dépend des conditions d'essai spécifiées, donc lors de la détermination de la fraction volatile du charbon, nous devons respecter strictement les règles des normes nationales. Les principales exigences techniques sont maintenant analysées comme suit:
⒈ la température à l'intérieur du four à moufle doit être strictement contrôlée dans la plage de 900 ℃ ± 10 ℃. Après avoir ouvert la porte du four et placé l'échantillon d'essai pour fermer la porte du four, la température du four doit être ramenée à 900 °C ± 10 °C en 3 minutes.
L'outil de chronographe du temps de chauffage applique le chronomètre, c'est - à - dire lorsque l'échantillon d'essai est introduit dans la zone à haute température du four à haute température pour commencer à chronométrer, jusqu'à ce que l'échantillon quitte le four à haute température, ce processus de fonctionnement doit être précis pendant 7 minutes. Sinon, l'échantillon doit être annulé et la pesée doit commencer.
⒊ détermination de la fraction volatile appliquer un creuset à fentes sur le couvercle pour la détermination de la fraction volatile. L'échantillon d'essai doit être pesé avec le couvercle du creuset. Le contact direct entre le creuset et le creuset, entre le creuset et la paroi du four à haute température, doit être évité lorsque le creuset brûle à l'intérieur du four.
⒋ au moment de la détermination, l'essai est également annulé s'il y a de la fumée noire sur le creuset ou le couvercle du creuset. C'est parce que le charbon contient trop de composants volatils et s'échappe (se décompose) trop rapidement. À ce stade, l'échantillon de charbon doit être pressé dans un gâteau de charbon et coupé en petits morceaux avant d'être déterminé ou, le cas échéant, réduire la quantité d'échantillon à déterminer.
Exigences techniques pour la détermination des cendres dans les fours à moufle:
⒈ l'échantillon de charbon dans la fritte expérimentale doit être nivelé autant que possible, l'épaisseur de l'échantillon dans la fritte ne doit pas être trop grande.
⒉ peut ouvrir la porte du four quand il est grisé, pousser lentement la fritte contenant des échantillons de charbon sur la plaque résistante à la chaleur près de l'embouchure du four à moufle, d'abord faire des échantillons de charbon dans la fritte lentement griser et fumer, attendre quelques minutes après que les échantillons de charbon ne fument plus, pousser lentement la fritte dans les parties chaudes du four à moufle, fermer la porte du four pour que l'échantillon d'essai brûle à 815 ℃ ± 10 ℃ pendant 40 minutes. S'il y a une déflagration au feu de l'échantillon de charbon pendant le processus de cendres, cette expérience est annulée et l'échantillon de charbon doit être pesé à nouveau.
⒊ poêle à moufle doit avoir une cheminée ou des trous de ventilation pour permettre à l'échantillon de charbon d'exclure les produits élevés de combustion et de maintenir la circulation de l'air pendant la combustion.
Le système de contrôle du four à moufle doit être indiqué avec précision. La capacité de montée en température du four à haute température doit répondre aux exigences de détermination des cendres.
⒌ le temps de grisonnement doit garantir que l'échantillon est grisé à une température de 815 ℃ ± 10 ℃ * et ne peut pas être long ou raccourci à volonté.
Paramètre de spécification:
Modèle |
AS-1400 |
Paramètres de température |
1400 ℃ |
Tension AC |
220V/380V |
Température nominale |
1400 ℃ |
Température de fonctionnement à long terme |
1350℃ |
Uniformité du champ de température à l'intérieur du four |
±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage) |
Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température |
Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃ |
Segment de courbe du programme |
30 paragraphes |
Vitesse de réchauffement |
1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé |
Chaleur originale |
Silicone barre de carbone |
Matériel d'isolation thermique |
Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté |
Mode de refroidissement |
Double enveloppe de four, refroidi à l'air |
Température du corps du four |
≤ 50 degrés |
Portée et durée de la garantie |
Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois) |
Choix du client |
1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel 3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile 4. Enregistreur sans papier 5. Ajoutez l'évent 6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale 7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope |
Spécifications du four:
Spécifications |
Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm) |
Tension V |
Puissance kW |
Instruments PIDPrécision du contrôle |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300×300×300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400×300×300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500×300×200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
± 1 |
Wuhan Box four à résistance (programmé)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!
Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température
Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:
1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.
2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».
3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.
4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.
5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.
6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.
7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».
8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".
9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.
10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".
11. Chauffage électrique.
12. Coupez l'alimentation après le travail.
13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".
14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.
15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.
16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».