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Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
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Wuhan Box four à résistance (programmé)

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Vue d'ensemble

Wuhan Box four à résistance électrique (Programmable) est un appareil de chauffage universel. Selon la forme extérieure peut être divisé en four à boîte, four tubulaire, four à creuset, etc. Moufle Furnace est traduit de l'anglais muffle Furnace. Muffle signifie enveloppé, Furnace signifie poêle, fournaise. Les poêles à moufle ont les appellations générales suivantes en Chine: four électrique, four à résistance électrique, four maofu, four maofu. Poêle à moufle est généralement un four à haute température pour le laboratoire, appelé différemment, se référant aux produits de la même catégorie, tous collectivement.

Détails du produit

Exigences techniques de Wuhan Box Resistance Furnace (Programmable) pour la détermination des cendres, des composants volatils

La détermination de la fraction volatile est un test très normatif, le résultat de sa détermination * dépend des conditions d'essai spécifiées, donc lors de la détermination de la fraction volatile du charbon, nous devons respecter strictement les règles des normes nationales. Les principales exigences techniques sont maintenant analysées comme suit:

⒈ la température à l'intérieur du four à moufle doit être strictement contrôlée dans la plage de 900 ℃ ± 10 ℃. Après avoir ouvert la porte du four et placé l'échantillon d'essai pour fermer la porte du four, la température du four doit être ramenée à 900 °C ± 10 °C en 3 minutes.

L'outil de chronographe du temps de chauffage applique le chronomètre, c'est - à - dire lorsque l'échantillon d'essai est introduit dans la zone à haute température du four à haute température pour commencer à chronométrer, jusqu'à ce que l'échantillon quitte le four à haute température, ce processus de fonctionnement doit être précis pendant 7 minutes. Sinon, l'échantillon doit être annulé et la pesée doit commencer.

⒊ détermination de la fraction volatile appliquer un creuset à fentes sur le couvercle pour la détermination de la fraction volatile. L'échantillon d'essai doit être pesé avec le couvercle du creuset. Le contact direct entre le creuset et le creuset, entre le creuset et la paroi du four à haute température, doit être évité lorsque le creuset brûle à l'intérieur du four.

⒋ au moment de la détermination, l'essai est également annulé s'il y a de la fumée noire sur le creuset ou le couvercle du creuset. C'est parce que le charbon contient trop de composants volatils et s'échappe (se décompose) trop rapidement. À ce stade, l'échantillon de charbon doit être pressé dans un gâteau de charbon et coupé en petits morceaux avant d'être déterminé ou, le cas échéant, réduire la quantité d'échantillon à déterminer.

Exigences techniques pour la détermination des cendres dans les fours à moufle:

⒈ l'échantillon de charbon dans la fritte expérimentale doit être nivelé autant que possible, l'épaisseur de l'échantillon dans la fritte ne doit pas être trop grande.

⒉ peut ouvrir la porte du four quand il est grisé, pousser lentement la fritte contenant des échantillons de charbon sur la plaque résistante à la chaleur près de l'embouchure du four à moufle, d'abord faire des échantillons de charbon dans la fritte lentement griser et fumer, attendre quelques minutes après que les échantillons de charbon ne fument plus, pousser lentement la fritte dans les parties chaudes du four à moufle, fermer la porte du four pour que l'échantillon d'essai brûle à 815 ℃ ± 10 ℃ pendant 40 minutes. S'il y a une déflagration au feu de l'échantillon de charbon pendant le processus de cendres, cette expérience est annulée et l'échantillon de charbon doit être pesé à nouveau.

⒊ poêle à moufle doit avoir une cheminée ou des trous de ventilation pour permettre à l'échantillon de charbon d'exclure les produits élevés de combustion et de maintenir la circulation de l'air pendant la combustion.

Le système de contrôle du four à moufle doit être indiqué avec précision. La capacité de montée en température du four à haute température doit répondre aux exigences de détermination des cendres.

⒌ le temps de grisonnement doit garantir que l'échantillon est grisé à une température de 815 ℃ ± 10 ℃ * et ne peut pas être long ou raccourci à volonté.

Paramètre de spécification:

Modèle

AS-1400

Paramètres de température

1400 ℃

Tension AC

220V/380V

Température nominale

1400 ℃

Température de fonctionnement à long terme

1350℃

Uniformité du champ de température à l'intérieur du four

±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage)

Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température

Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃

Segment de courbe du programme

30 paragraphes

Vitesse de réchauffement

1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé

Chaleur originale

Silicone barre de carbone

Matériel d'isolation thermique

Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté

Mode de refroidissement

Double enveloppe de four, refroidi à l'air

Température du corps du four

≤ 50 degrés

Portée et durée de la garantie

Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois)

Choix du client

1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium

Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel

3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile

4. Enregistreur sans papier

5. Ajoutez l'évent

6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale

7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope

Spécifications du four:

Spécifications

Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm)

Tension V

Puissance kW

Instruments PIDPrécision du contrôle

A

100x100x100

220

1

± 1

B

150X100X100

220

1.5

± 1

C

200X150X150

220

2

± 1

D

300X200X120

220

4

± 1

E

200×200×200

220

6

± 1

F

300×200×200

220

8

± 1

G

300X250X250

220 / 380

8

± 1

H

300×300×300

220 / 380

10

± 1

I

400X250X160

220 / 380

8

± 1

J

400×300×300

220 / 380

12

± 1

K

500×300×200

220 / 380

15

± 1

L

500×300×300

380

18

± 1

M

500X400X400

380

20

± 1

N

500×500×500

380

25

± 1

U

800×500×500

380

40

± 1

V

1200×500×500

380

85

± 1

W

1200×800×800

380

110

± 1

Wuhan Box four à résistance (programmé)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!

Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température

Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:

1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.

2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».

3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.

4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.

5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.

6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.

7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».

8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".

9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.

10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".

11. Chauffage électrique.

12. Coupez l'alimentation après le travail.

13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".

14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.

15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.

16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».