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No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
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No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Chongqing boîte four à résistance (qui est vendu) Processus de test de grisonnement
Comment la cendre de charbon est mesurée, poêle à moufle en fibre céramique. Quels sont les facteurs dans la mesure des cendres du charbon qui influencent les résultats de la détermination des cendres et quelles sont les choses à prendre en compte lors de l'utilisation d'un moufle.
I. pourquoi déterminer les cendres du charbon, car il a l'importance suivante:
1. Pour calculer le pouvoir calorifique du charbon, il faut utiliser un tel indice de cendres du charbon.
2. Les cendres sont le principal indicateur de la tarification du commerce du charbon.
3. Dans le processus de lavage du charbon, les cendres sont un indicateur pour évaluer la qualité du charbon fin et l'efficacité du lavage.
4. Dans la combustion de la chaudière, calculez l'efficacité thermique de la chaudière en fonction des cendres, considérez la charge de travail d'évacuation des scories, etc.
5. Les éléments intrinsèques du charbon, dans l'analyse de la teneur en charbon pour refléter la qualité du charbon, doivent être déterminés.
Pourquoi utiliser pour déterminer les cendres du charbon:
Le four à moufle a été créé pour la détermination des cendres de charbon. Le moufle et le régulateur de température * fonctionnent ensemble pour mesurer rapidement les cendres du charbon pour le frittage du charbon, le chauffage, l'analyse thermique et le traitement thermique, etc. Nouveau poêle à moufle tout - en - un intelligent à haute efficacité en fibre de céramique, plus efficace, rapide et économe en énergie!
Iii. Facteurs d'influence de l'erreur de détermination des cendres de charbon et comment réduire l'erreur d'essai:
1. Combien de soufre est fixé dans les cendres, et le carbonate est principalement le degré de décomposition de la calcite. Appliquer la méthode de grisonnement lent, de sorte que le sulfure dans le charbon est oxydé * et expulsé avant la décomposition du carbonate, évitant la production de sulfate de calcium;
2. Pesage des échantillons de charbon. Lors de la pesée de l'échantillon doit être fait avec précision, rapidement, le poids de l'échantillon doit être conforme aux spécifications, ne doit pas être trop faible ou trop. Trop peu de poids de l'échantillon rendra sa représentation de l'échantillon mauvais, trop sera un échantillon de charbon étalé à plat au fond de la fritte trop épais, pas facile à brûler, la mesure de la cendre est élevée.
3. Contrôle de la vitesse de réchauffement et du temps de séjour de la température du four à moufle. Le temps de réchauffement initial se traduit par une grande influence de la vitesse de réchauffement sur la précision de la détermination des cendres, plus le temps de réchauffement est rapide, plus les cendres mesurées sont élevées; Plus le temps est long, le mois de cendres mesuré est proche de la valeur standard. Par conséquent, avant l'expérience, la pyrite doit être oxydée * et le carbonate décomposé *.
4. Absorption d'eau de l'échantillon de charbon après la calcination du moufle. Plus les cendres restent longtemps dans l'air, plus les cendres absorbent l'humidité de l'air et les résultats sont élevés, ce qui entraîne une précision réduite. Par conséquent, avant l'expérience doit garantir la stabilité de l'environnement et la conformité, après l'extraction des cendres de charbon, ne doit pas être placé à l'extérieur pendant trop longtemps.
Paramètre de spécification:
Modèle |
AS-1400 |
Paramètres de température |
1400 ℃ |
Tension AC |
220V/380V |
Température nominale |
1400 ℃ |
Température de fonctionnement à long terme |
1350℃ |
Uniformité du champ de température à l'intérieur du four |
±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage) |
Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température |
Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃ |
Segment de courbe du programme |
30 paragraphes |
Vitesse de réchauffement |
1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé |
Chaleur originale |
Silicone barre de carbone |
Matériel d'isolation thermique |
Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté |
Mode de refroidissement |
Double enveloppe de four, refroidi à l'air |
Température du corps du four |
≤ 50 degrés |
Portée et durée de la garantie |
Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois) |
Choix du client |
1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel 3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile 4. Enregistreur sans papier 5. Ajoutez l'évent 6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale 7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope |
Spécifications du four:
Spécifications |
Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm) |
Tension V |
Puissance kW |
Instruments PIDPrécision du contrôle |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300×300×300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400×300×300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500×300×200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
± 1 |
Chongqing Box four à résistance (lequel est vendu)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!
Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température
Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:
1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.
2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».
3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.
4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.
5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.
6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.
7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».
8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".
9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.
10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".
11. Chauffage électrique.
12. Coupez l'alimentation après le travail.
13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".
14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.
15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.
16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».