échangeur de chaleur tubulaire colonne en acier inoxydable

Les caractéristiques de l'échangeur de chaleur tubulaire à colonnes en acier inoxydable sont le chargement et le déchargement intermittents des matériaux, nécessitant beaucoup de main - d'œuvre, et la consommation de chaleur est également importante, donc pas aussi économique que le type continu. Les avantages de l'intermittent sont la simplicité de construction, le faible coût de l'équipement, la facilité de contrôle de la teneur en eau finale du matériau et la possibilité d'éviter la perte de matériau par écrasement au cours du séchage.

　　échangeur de chaleur tubulaire colonne en acier inoxydablePrésentation:

L'échangeur de chaleur tubulaire de colonne (échangeur de chaleur de tube - coquille) est la catégorie la plus commune d'échangeurs de chaleur, dans l'industrie alimentaire, chimique, pharmaceutique, pétrolière et d'autres industries ont plus d'applications, est une catégorie d'équipement de type universel. L'échangeur de chaleur tubulaire colonne (échangeur de chaleur tube - coquille) se compose principalement d'un boîtier, d'une plaque tubulaire, d'un échangeur de chaleur, d'une tête d'étanchéité, d'un déflecteur, etc. Le matériau de l'échangeur de chaleur tubulaire de colonne (échangeur de chaleur de tube - coquille) est l'acier au carbone ordinaire, le cuivre violet, ou l'acier inoxydable, etc. Les échangeurs de chaleur tubulaires de colonne couramment utilisés sont fabriqués en acier inoxydable, tels que les échangeurs de chaleur en acier inoxydable, les condenseurs en acier inoxydable, les refroidisseurs en acier inoxydable. L'échangeur de chaleur tubulaire colonne à plaques tubulaires fixes est un échangeur de chaleur tubulaire colonne couramment utilisé.

Le sécheur à pression réduite (vide) fonctionne à une pression beaucoup plus faible que la pression normale, principalement pour les matériaux qui ne peuvent pas résister à des températures élevées ou à une oxydation facile, et peut réduire considérablement la chaleur transportée par les gaz d'échappement, tout en facilitant la collecte des vapeurs précieuses vaporisées dans le matériau. Bien sûr, dans le sécheur à pression réduite, il est nécessaire d'installer des équipements à cône détendu, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'équipement et de la consommation d'énergie. Les sécheurs à pression réduite sont plus intermittents et peuvent également être fabriqués en continu, mais avec une structure complexe.

　　échangeur de chaleur tubulaire colonne en acier inoxydableIl est à noter que l'humidité de sortie du milieu sec peut être trop élevée à co - courant, ce qui affecte la teneur en eau finale de la matière à sécher, la température d'entrée de la matière humide à l'entrée du courant ne doit pas être inférieure au point de rosée du milieu sec ici, sinon une partie du milieu sec fortement recouvert d'eau se condensera sur la matière humide, prolongeant ainsi le temps nécessaire au séchage, pour éviter cet inconvénient, il est possible de faire entrer simultanément le milieu sec du sécheur deux fois sec, tout en sortant du milieu, ou d'adopter un procédé inverse.

Lorsque la construction du sécheur de perles spéciales est gênante pour l'utilisation de la co - courant ou à contre - courant, le mode de faux - courant peut être utilisé, de sorte que le milieu à haute température est perpendiculaire à la direction du mouvement du matériau à travers. Si la surface du matériau est en contact avec un milieu avec une faible humidité et une température élevée, une force motrice plus élevée peut être obtenue, mais le dosage du milieu et la consommation de chaleur sont également plus importants, il convient aux situations décrites ci - dessous.

① Le matériau au début et à la fin du séchage, tous permettent un séchage rapide et une résistance à haute température,

② nécessite un équipement compact (grande vitesse de processus) Tout en permettant de corriger la consommation de médias et de chaleur.