Équipement de ligne de production de lait liquide de petite et moyenne taille

Processus de base: $N inspection des matières premières → métrologie → concassage → filtration → cache → séparation → refroidissement → stockage → préchauffage → Flash → pré - stérilisation → refroidissement → stockage → ingrédients → stockage → préchauffage → dégazage → homogénéisation → stérilisation ultra - haute température → refroidissement → remplissage → conditionnement → expériences d'isolation → départ usine. $N système de mélange: réservoir d'ingrédients entièrement automatique: équipé d'un débitmètre massique et d'un système de contrôle PLC, mélange précis d'eau, de sirop, d'arômes, de régulateurs d'acidité (par exemple, acide citrique); $N homogénéisateur (boisson laitière / jus de fruits): broyer les particules de graisse à haute pression de 20 - 40mpa pour éviter la stratification. Équipement de stérilisation: UHT ultra haute température

　　Équipement de ligne de production de boissons de petite et moyenne taillePrésentation:

Selon le processus de production, il peut être divisé en trois types: fermentation, mélange et composite. En ce qui concerne les méthodes de désinfection seules, il existe deux types de « pasteurisation» et de « stérilisation ultra - Haute température». En ce qui concerne la forme d'emballage, il peut être divisé en quatre types de sacs en plastique, Tetra Pak, boîtes en papier et bouteilles en plastique; Les bouteilles Tetra Pak sont divisées en oreillers (en sac) et en briques (en boîte), toutes deux fabriquées par Tetra Pak en Suède dans des emballages composés de 5 à 7 couches de papier et de papier d'aluminium. Selon les experts, la durée de conservation de la boisson, la méthode de consommation ont beaucoup à voir avec l'emballage, différents types d'emballage et de désinfection déterminent la durée de conservation de la boisson.

　　Équipement de ligne de production de boissons de petite et moyenne tailleProcessus de base:

Inspection des matières premières → métrologie → filtration → cache → séparation → refroidissement → stockage → préchauffage → Flash → pré - stérilisation → refroidissement → stockage → ingrédients → stockage → préchauffage → dégazage → homogénéisation → stérilisation ultra - haute température → refroidissement → remplissage → mise en boîte → expériences d'isolation → départ usine.

Système de provisionnement

Réservoir d'ingrédients entièrement automatique: équipé d'un débitmètre massique et d'un système de contrôle PLC, mélange précis d'eau, de sirop, d'arômes, de régulateurs d'acidité (tels que l'acide citrique);

Homogénéisateur (boisson laitière / jus de fruits): broyer les particules de graisse à haute pression de 20 à 40 MPa pour éviter la stratification.

Équipement de stérilisation

Stérilisateur instantané UHT ultra haute température: 135 - 150 ℃ maintient l'extinction instantanée des micro - organismes 2 - 8, conserve la saveur (convient aux boissons neutres telles que le thé au lait);

Tunnel de pasteurisation: 72 ° C pendant 15 secondes (boissons acides si le jus est couramment utilisé);

Système de remplissage à froid stérile: remplissage dans un environnement propre à 100% pour éviter la contamination secondaire.