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Courriel
1311327132@qq.com
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Téléphone
18037316198
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Adresse
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
1311327132@qq.com
18037316198
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Précautions d'utilisation du four à résistance Nanchang box (fibre céramique)
Le frittage, comme son nom l'indique, c'est un rétrécissement de la matière par des températures élevées, est un type de four à haute température qui permet l'interconnexion de particules solides de céramique crue, les grains grandissent, les vides (stomates) et les joints de grains diminuent progressivement, par le transfert de la matière, son volume total se contracte, sa densité augmente, et devient plus tard un corps fritté polycristallin dense avec une certaine Microstructure.
Ci - dessous, frittage sous vide ------ Nous allons vous dire ce que vous devez faire attention lors du nettoyage ou de l'entretien de votre poêle à moufle fritté.
1, ajouter des articles selon les besoins de l'usine.
2, opération de nettoyage des quatre armoires de distribution de l'équipement.
3, si la bande de maille est une bande de maille de pointe, s'il vous plaît poncer l'extrémité de la pointe avec du papier sablé et ainsi de suite pour éviter les rayures sur les morceaux de batterie, si c'est une bande de maille biseautée, puis cuire à basse vitesse dans le cas de la vitesse de rotation 100 pour éliminer la matière organique.
4, si le tube est infecté par la matière organique, s'il vous plaît Méfiez - vous de frotter avec du coton alcoolisé ou non tissé.
5, opération de nettoyage interne de la cavité (la demande se concentre sur chaque trou d'air avec ou sans blocage).
6, nettoyage des opérations d'évacuation organique et thermique (y compris l'usine et l'équipement, ainsi que la cartouche de fumée d'huile de l'équipement), veuillez utiliser de l'alcool pour nettoyer la matière organique sur l'équipement, etc.
7, les opérations de nettoyage des principaux points du silo d'entrée d'équipement, du silo de sortie, du silo du système de transmission (silo de puissance), doivent être assurées qu'il n'y a pas d'impuretés.
Paramètre de spécification:
Modèle |
AS-1400 |
Paramètres de température |
1400 ℃ |
Tension AC |
220V/380V |
Température nominale |
1400 ℃ |
Température de fonctionnement à long terme |
1350℃ |
Uniformité du champ de température à l'intérieur du four |
±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage) |
Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température |
Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃ |
Segment de courbe du programme |
30 paragraphes |
Vitesse de réchauffement |
1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé |
Chaleur originale |
Silicone barre de carbone |
Matériel d'isolation thermique |
Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté |
Mode de refroidissement |
Double enveloppe de four, refroidi à l'air |
Température du corps du four |
≤ 50 degrés |
Portée et durée de la garantie |
Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois) |
Choix du client |
1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel 3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile 4. Enregistreur sans papier 5. Ajoutez l'évent 6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale 7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope |
Spécifications du four:
Spécifications |
Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm) |
Tension V |
Puissance kW |
Instruments PIDPrécision du contrôle |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300×300×300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400×300×300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500×300×200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
± 1 |
Nanchang Box four à résistance (fibre céramique)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!
Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température
Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:
1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.
2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».
3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.
4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.
5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.
6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.
7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».
8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".
9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.
10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".
11. Chauffage électrique.
12. Coupez l'alimentation après le travail.
13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".
14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.
15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.
16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».