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Adresse
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
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18037316198
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Four à résistance de boîte de Guangzhou (* type)Entretien quotidien entretien précautions
1, lorsque le poêle à moufle * est utilisé plusieurs fois ou réutilisé après une longue période de désactivation, le four doit être effectué. La durée du four doit être comprise entre 200°C et 600°c pendant quatre heures. Lors de l'utilisation, la température du four ne doit pas dépasser la température nominale afin de ne pas brûler les éléments électrothermiques. Il est interdit de perfuser divers liquides et métaux facilement solubles dans le four, le four à moufle fonctionne en dessous de la température de 50 ℃, lorsque le fil du four a une longue durée de vie.
Le four à moufle et le Contrôleur doivent fonctionner dans un endroit où l'humidité relative ne dépasse pas 85%, sans poussière conductrice, gaz explosif ou gaz corrosif. Lorsque des matériaux métalliques tels que la graisse doivent être chauffés, de grandes quantités de gaz volatils affecteront et corroderont la surface des éléments électrothermiques, ce qui les détruira et réduira leur durée de vie. Par conséquent, le chauffage doit être évité en temps opportun et bien scellé le récipient ou les trous correctement ouverts à exclure.
3, le Contrôleur de poêle à moufle doit être limité à une utilisation dans la plage de température ambiante 0 - 40 ℃.
4, selon les exigences techniques, vérifiez régulièrement si la connexion de chaque câblage du four électrique, du Contrôleur est bonne. Chaque couple thermométrique connecté au Contrôleur peut créer des interférences avec le Contrôleur, il apparaît que le Contrôleur affiche des sauts de valeur, des erreurs de mesure croissantes et d'autres phénomènes, plus la température du four est élevée, plus ce phénomène est évident. Par conséquent, assurez - vous de bien mettre à la terre le tube de protection métallique (boîtier) du thermocouple et, si nécessaire, d'utiliser un thermocouple à trois fils de sortie. En résumé, toutes les mesures efficaces devraient être prises pour réduire les perturbations.
5, le thermocouple ne doit pas être soudainement retiré à haute température pour empêcher le manteau de se fissurer.
6, gardez souvent le four propre, enlever l'oxyde à l'intérieur du four et d'autres choses à temps.
7, pendant l'utilisation, dans le four avec des substances alcalines lors de la fusion de l'échantillon ou de la combustion du précipité, les conditions de fonctionnement doivent être strictement contrôlées et une couche de plaque réfractaire doit être préalablement posée au fond du four pour empêcher la corrosion du four.
Code d'exploitation pour l'utilisation de techniques de sécurité
1. Ne jamais dépasser la température de ce four à résistance lors de l'utilisation.
2. Assurez - vous de couper l'alimentation électrique lors de l'assemblage de l'échantillon pour éviter les chocs électriques.
3. Le temps d'ouverture de la porte du four lors du montage de l'échantillon d'essai doit être aussi court que possible pour prolonger la durée de vie du four électrique.
4. Il est interdit de perfuser tout liquide à l'intérieur du foyer.
5. Ne placez pas l'échantillon chargé d'eau et d'huile dans le four; Les échantillons ne doivent pas être conditionnés avec des clips imbibés d'eau et d'huile.
6. Porter des gants lors de l'assemblage de l'échantillon pour mettre des brûlures.
7. L'échantillon d'essai doit être placé au milieu de la cuisinière, bien rangé et ne jamais être laissé en désordre.
8. Ne touchez pas le four électrique et les échantillons environnants.
9. L'alimentation électrique et la source d'eau devraient être coupées après l'utilisation.
10. Le four à résistance ne doit pas être utilisé sans l'autorisation du personnel de gestion, strictement selon le Code d'exploitation de l'équipement.
Précautions pour la détection des cendres
1. L'échantillon est retiré après la brûlure initiale pour refroidir, peut être lentement ajouté à partir du bord du creuset avec une petite quantité d'eau désionisée (ne peut pas être directement vin sur les cendres résiduelles, afin d'empêcher les cendres résiduelles de voler) pour dissoudre les sels solubles dans l'eau, être enveloppé dans les particules de carbone exposées, séché à la vapeur dans un bain d'eau, placé dans un four à 120 ℃ ~ 130 ℃ pour sécher complètement (suffisamment d'humidité pour empêcher le re - grisonnement lorsque la chaleur fait voler les cendres résiduelles), puis brûlé à poids constant.
2. Lorsque vous mettez le creuset dans le moufle ou le sortez du four, restez dans la bouche du four pendant un moment pour que le creuset soit préchauffé ou refroidi, pour empêcher la rupture du creuset en raison du bouleversement de la température.
3. Pince à creuset lors de la pince du creuset chaud, préchauffer un moment sur le four électrique ou moufle.
4. Le creuset après la brûlure doit être refroidi au - dessous de 200 ℃ avant d'être déplacé dans le sécheur, sinon en raison de l'action Convective de la chaleur, il est facile de provoquer la dispersion des cendres résiduelles, et le refroidissement est lent, après le refroidissement dans le sécheur forme un vide plus important, Le couvercle n'est pas facile à ouvrir.
5. Lorsque le creuset est mis dans le sécheur, couvrez le couvercle d'abord, puis poussez lentement le couvercle pour libérer l'air. Répétez ceci plusieurs fois en fermant le couvercle et en le refroidissant à température ambiante.
6. Lorsque vous retirez le creuset du sécheur, en raison du vide interne, lorsque le couvercle est ouvert pour rétablir la pression normale, vous devez mettre une action légère pour permettre à l'air d'entrer lentement afin d'empêcher la dispersion des cendres résiduelles.
Paramètre de spécification:
Modèle |
AS-1400 |
Paramètres de température |
1400 ℃ |
Tension AC |
220V/380V |
Température nominale |
1400 ℃ |
Température de fonctionnement à long terme |
1350℃ |
Uniformité du champ de température à l'intérieur du four |
±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage) |
Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température |
Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃ |
Segment de courbe du programme |
30 paragraphes |
Vitesse de réchauffement |
1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé |
Chaleur originale |
Silicone barre de carbone |
Matériel d'isolation thermique |
Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté |
Mode de refroidissement |
Double enveloppe de four, refroidi à l'air |
Température du corps du four |
≤ 50 degrés |
Portée et durée de la garantie |
Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois) |
Choix du client |
1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel 3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile 4. Enregistreur sans papier 5. Ajoutez l'évent 6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale 7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope |
Spécifications du four:
Spécifications |
Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm) |
Tension V |
Puissance kW |
Instruments PIDPrécision du contrôle |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300×300×300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400×300×300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500×300×200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
± 1 |
Four à résistance de boîte de Guangzhou (* type)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!
Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température
Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:
1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.
2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».
3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.
4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.
5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.
6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.
7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».
8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".
9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.
10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".
11. Chauffage électrique.
12. Coupez l'alimentation après le travail.
13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".
14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.
15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.
16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».