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18037316198
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No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
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18037316198
No.20 route de Bosheng, secteur de Jinshui, Zhengzhou
Guide de processus détaillé pour le fonctionnement du four à résistance de boîte de Fuzhou (économie d'énergie)
Préparation avant ouverture du four
1, vérifiez si la partie de l'appareil électrique est normale, si la coque du four est bien mise à la terre, si l'élément chauffant électrique est court - circuité ou s'il y a une coupure
L'éléphant.
2, vérifiez si le mécanisme de levage de la porte du four est flexible, si l'état de lubrification est bon et si le dispositif de protection de sécurité est bon.
Vérifiez que les thermocouples et les instruments de contrôle sont normaux.
Vérifiez que les équipements auxiliaires (tels que les cuves de trempe, les systèmes de refroidissement, etc.) et les équipements de processus sont normaux.
5, rangez le site de travail avant le four, ouvrez la porte du four pour vérifier s'il y a des pièces dans le four, laissez tout fonctionner correctement, vous pouvez l'ouvrir
Le four.
Travail du poêle
1, Ajustez l'instrument à la température spécifiée du processus, ouvrez le petit interrupteur de l'instrument et fermez l'alimentation électrique.
2, le nouveau four ou le four révisé, devrait chauffer selon le processus de four spécifié dans les instructions de l'équipement.
3, après l'installation de la pièce dans le four, l'opérateur doit souvent vérifier la situation de travail de l'instrument, généralement 20 - 30 minutes, vérifiez une fois.
4, l'accident d'équipement se produit, devrait couper l'alimentation électrique de l'équipement immédiatement et signaler le traitement en temps opportun.
5, lorsque vous arrêtez le four, coupez d'abord l'alimentation de l'équipement.
Entretien et maintenance Remarques:
1, la température du four ne doit pas dépasser la température de fonctionnement élevée spécifiée par l'équipement. La quantité de four installée ne doit pas dépasser la charge volumineuse spécifiée pour l'équipement
La charge.
2, lors de l'installation de la pièce dans le four, il ne doit pas entrer en contact avec l'élément chauffant électrique, les deux doivent être espacés de plus de 50 mm. Les pièces humides ou contenant des substances corrosives ne doivent pas être chargées à l'intérieur du four.
3, lorsque la pièce est chargée dans le four, l'alimentation électrique doit être coupée, la pièce doit être légère, prise légère, pour éviter de toucher le mauvais séparateur d'élément thermique électrique
Ou le mur du four, minimisant le choc des pièces.
4, les thermocouples et les instruments de contrôle de température en fonctionnement sur le site doivent être vérifiés à temps.
5, la cavité du four de four de boîte devrait rester propre, nettoyer le four froid régulièrement, en particulier sous la plaque de fond du four tombe la peau d'oxyde, le fer
Les copeaux, etc. doivent être * éliminés pour ne pas affecter la combustion des éléments électrothermiques.
6, quand quelqu'un entre dans la cavité du four pour réparer ou balayer, il doit d'abord couper l'alimentation pour maintenir la porte du four fixe et avoir
Marqueurs d'avertissement pour la sécurité.
7, la composition de l'agent de trempe doit être régulièrement analysée ou la capacité de refroidissement de l'huile de trempe testée, le réservoir d'huile de trempe doit être régulièrement nettoyé des scories d'huile de fond, de la peau d'oxyde, de l'eau résiduelle noire de carbone et d'autres impuretés. Conditionnellement filtré chaque trimestre. L'eau ne peut pas entrer dans le réservoir d'huile. Le double réservoir d'huile de trempe liquide doit être réglé séparément. La température du réservoir d'huile ne doit pas dépasser le point d'allumage afin de ne pas provoquer d'incendie.
Paramètre de spécification:
Modèle |
AS-1400 |
Paramètres de température |
1400 ℃ |
Tension AC |
220V/380V |
Température nominale |
1400 ℃ |
Température de fonctionnement à long terme |
1350℃ |
Uniformité du champ de température à l'intérieur du four |
±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage) |
Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température |
Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃ |
Segment de courbe du programme |
30 paragraphes |
Vitesse de réchauffement |
1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé |
Chaleur originale |
Silicone barre de carbone |
Matériel d'isolation thermique |
Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté |
Mode de refroidissement |
Double enveloppe de four, refroidi à l'air |
Température du corps du four |
≤ 50 degrés |
Portée et durée de la garantie |
Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois) |
Choix du client |
1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel 3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile 4. Enregistreur sans papier 5. Ajoutez l'évent 6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale 7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope |
Spécifications du four:
Spécifications |
Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm) |
Tension V |
Puissance kW |
Instruments PIDPrécision du contrôle |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300×300×300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400×300×300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500×300×200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
± 1 |
Four à résistance de boîte de Fuzhou (économie d'énergie)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!
Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température
Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:
1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.
2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».
3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.
4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.
5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.
6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.
7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».
8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".
9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.
10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".
11. Chauffage électrique.
12. Coupez l'alimentation après le travail.
13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".
14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.
15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.
16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».