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Zhengzhou ansheng scientific instruments Co., Ltd
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Four à résistance de boîte de Fuzhou (économie d'énergie)

Modèle
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Catégorie de produit
Lieu d'origine

Vue d'ensemble

Four à résistance de boîte de Fuzhou (type d'économie d'énergie) est un appareil de chauffage universel. Selon la forme extérieure peut être divisé en four à boîte, four tubulaire, four à creuset, etc. Moufle Furnace est traduit de l'anglais muffle Furnace. Muffle signifie enveloppé, Furnace signifie poêle, fournaise. Les poêles à moufle ont les appellations générales suivantes en Chine: four électrique, four à résistance électrique, four maofu, four maofu. Poêle à moufle est généralement un four à haute température pour le laboratoire, appelé différemment, se référant aux produits de la même catégorie, tous collectivement.

Détails du produit

Guide de processus détaillé pour le fonctionnement du four à résistance de boîte de Fuzhou (économie d'énergie)

Préparation avant ouverture du four

1, vérifiez si la partie de l'appareil électrique est normale, si la coque du four est bien mise à la terre, si l'élément chauffant électrique est court - circuité ou s'il y a une coupure

L'éléphant.

2, vérifiez si le mécanisme de levage de la porte du four est flexible, si l'état de lubrification est bon et si le dispositif de protection de sécurité est bon.

Vérifiez que les thermocouples et les instruments de contrôle sont normaux.

Vérifiez que les équipements auxiliaires (tels que les cuves de trempe, les systèmes de refroidissement, etc.) et les équipements de processus sont normaux.

5, rangez le site de travail avant le four, ouvrez la porte du four pour vérifier s'il y a des pièces dans le four, laissez tout fonctionner correctement, vous pouvez l'ouvrir

Le four.

Travail du poêle

1, Ajustez l'instrument à la température spécifiée du processus, ouvrez le petit interrupteur de l'instrument et fermez l'alimentation électrique.

2, le nouveau four ou le four révisé, devrait chauffer selon le processus de four spécifié dans les instructions de l'équipement.

3, après l'installation de la pièce dans le four, l'opérateur doit souvent vérifier la situation de travail de l'instrument, généralement 20 - 30 minutes, vérifiez une fois.

4, l'accident d'équipement se produit, devrait couper l'alimentation électrique de l'équipement immédiatement et signaler le traitement en temps opportun.

5, lorsque vous arrêtez le four, coupez d'abord l'alimentation de l'équipement.

Entretien et maintenance Remarques:

1, la température du four ne doit pas dépasser la température de fonctionnement élevée spécifiée par l'équipement. La quantité de four installée ne doit pas dépasser la charge volumineuse spécifiée pour l'équipement

La charge.

2, lors de l'installation de la pièce dans le four, il ne doit pas entrer en contact avec l'élément chauffant électrique, les deux doivent être espacés de plus de 50 mm. Les pièces humides ou contenant des substances corrosives ne doivent pas être chargées à l'intérieur du four.

3, lorsque la pièce est chargée dans le four, l'alimentation électrique doit être coupée, la pièce doit être légère, prise légère, pour éviter de toucher le mauvais séparateur d'élément thermique électrique

Ou le mur du four, minimisant le choc des pièces.

4, les thermocouples et les instruments de contrôle de température en fonctionnement sur le site doivent être vérifiés à temps.

5, la cavité du four de four de boîte devrait rester propre, nettoyer le four froid régulièrement, en particulier sous la plaque de fond du four tombe la peau d'oxyde, le fer

Les copeaux, etc. doivent être * éliminés pour ne pas affecter la combustion des éléments électrothermiques.

6, quand quelqu'un entre dans la cavité du four pour réparer ou balayer, il doit d'abord couper l'alimentation pour maintenir la porte du four fixe et avoir

Marqueurs d'avertissement pour la sécurité.

7, la composition de l'agent de trempe doit être régulièrement analysée ou la capacité de refroidissement de l'huile de trempe testée, le réservoir d'huile de trempe doit être régulièrement nettoyé des scories d'huile de fond, de la peau d'oxyde, de l'eau résiduelle noire de carbone et d'autres impuretés. Conditionnellement filtré chaque trimestre. L'eau ne peut pas entrer dans le réservoir d'huile. Le double réservoir d'huile de trempe liquide doit être réglé séparément. La température du réservoir d'huile ne doit pas dépasser le point d'allumage afin de ne pas provoquer d'incendie.

Paramètre de spécification:

Modèle

AS-1400

Paramètres de température

1400 ℃

Tension AC

220V/380V

Température nominale

1400 ℃

Température de fonctionnement à long terme

1350℃

Uniformité du champ de température à l'intérieur du four

±5℃ (selon la taille de la Chambre de chauffage)

Éléments de mesure de la température et gamme de mesure de la température

Platine Rhodium platine s plage de mesure de la température 0 - 1700℃

Segment de courbe du programme

30 paragraphes

Vitesse de réchauffement

1℃ / H - 40℃ / min, 20℃ / min recommandé

Chaleur originale

Silicone barre de carbone

Matériel d'isolation thermique

Panneau importé de fibres d'alumine de haute pureté

Mode de refroidissement

Double enveloppe de four, refroidi à l'air

Température du corps du four

≤ 50 degrés

Portée et durée de la garantie

Garantie gratuite d'un an pour les fours électriques, aucune garantie pour les éléments générateurs de chaleur (remplacement gratuit pour les dommages naturels dans les trois mois)

Choix du client

1. Creuset, mortier de magasin, plaque de support de four de corindon / plaque de support de carbure de silicium

Communication RS485, logiciel de contrôle informatique et matériel

3. Contrôleur de température de contrôle d'écran tactile

4. Enregistreur sans papier

5. Ajoutez l'évent

6. Consommables: élément générateur de chaleur, thermométrie originale

7. Augmenter la bouche d'observation, endoscope

Spécifications du four:

Spécifications

Dimensions du four (largeur profondeur hauteur mm)

Tension V

Puissance kW

Instruments PIDPrécision du contrôle

A

100x100x100

220

1

± 1

B

150X100X100

220

1.5

± 1

C

200X150X150

220

2

± 1

D

300X200X120

220

4

± 1

E

200×200×200

220

6

± 1

F

300×200×200

220

8

± 1

G

300X250X250

220 / 380

8

± 1

H

300×300×300

220 / 380

10

± 1

I

400X250X160

220 / 380

8

± 1

J

400×300×300

220 / 380

12

± 1

K

500×300×200

220 / 380

15

± 1

L

500×300×300

380

18

± 1

M

500X400X400

380

20

± 1

N

500×500×500

380

25

± 1

U

800×500×500

380

40

± 1

V

1200×500×500

380

85

± 1

W

1200×800×800

380

110

± 1

Four à résistance de boîte de Fuzhou (économie d'énergie)La taille spéciale du four peut être personnalisée selon les exigences du client!

Processus de fonctionnement correct du four à résistance de boîte à haute température

Les opérations de processus spécifiques du four à résistance de type boîte sont les suivantes:

1. Vérification des & lt; & lt; registres des classes de transfert & gt; & gt; avant les travaux.

2. Les opérateurs portent les protections prescrites et sont familiers avec le « Code d'exploitation de sécurité».

3. Vérifiez la lubrification de l'arbre de roue et de la glissière du mécanisme d'ouverture de la porte du four.

4. Vérifiez l'installation et la fixation du revêtement du four, du fil de résistance et de la tige d'extraction du thermocouple, vérifiez si l'instrument est correct.

5. Vérifiez que le fil de résistance de la sole, la plaque de base du four, le mécanisme de transmission de la sole mobile et le fil de dérivation du moteur électrique sont normalement bien achetés.

6. Vérifiez l'état de nettoyage du four et balayez la peau d'oxyde de fer.

7. Le nouveau four de réparation doit être cuit selon la « procédure de processus».

8. Coupez l'alimentation électrique et faites le four selon la "procédure de processus".

9. Fermez la porte du four à résistance de la boîte.

10. Maintenez la chaleur comme "Règlement de processus".

11. Chauffage électrique.

12. Coupez l'alimentation après le travail.

13. Sortie du four selon la "procédure de traitement".

14. Réinstallez le four et répétez la procédure ci - dessus.

15. Lorsque le four à résistance de type boîte fonctionne en continu, vous devez remplir soigneusement le « Registre de la classe de transfert», tout en remettant clairement au relais en personne.

16. Maintenir l'équipement d'entretien conformément aux « pratiques d'entretien de l'équipement».