Équipement de séchage à l'air de nettoyage de fruits et légumes préfabriqué de traitement de légumes nets entièrement automatique

Traitement entièrement automatique de la betterave: définition et processus de base

Traitement entièrement automatique de la betteraveEst un système de traitement complet des légumes frais par le biais d'équipements automatisés hautement intégrés, couvrant le lavage, la coupe, l'épluchage, le tri, l'emballage et d'autres maillons. Son cœur réside dans la conversion efficace des matières premières aux produits finis grâce à des technologies telles que les capteurs, la reconnaissance d'images, les systèmes de contrôle automatisés, etc.

Processus typique

1. Traitement des matières premières

• Les légumes sont refroidis à 5 ° C par l'entrepôt de pré - réfrigération et passent à la phase de lavage après avoir éliminé la chaleur du champ.

• Les matières premières doivent être accompagnées d'un rapport d'essai de résidus agricoles pour assurer la conformité aux normes de sécurité alimentaire.

2. Phase de nettoyage

• Machine de nettoyage à bulles: séparation de la saleté par rotation de l'eau et explosion de bulles, la boue est évacuée par la plaque filtrante de fond de cylindre.

• Système de pulvérisation haute pression: débit supérieur à 1000 litres par minute, élimine efficacement plus de 99% des résidus de pesticides et des micro - organismes.

• Principes techniques: avec un débit d'eau à haute pression, un nettoyage à bulles ou un nettoyage par ultrasons. Par exemple:

• Paramètres standard: temps de lavage ≤ 3 minutes pour les légumes à feuilles (par exemple, les épinards), 8 minutes pour les rhizomes (par exemple, les pommes de terre), température de l'eau contrôlée à 10 - 12 ° c.

3. Découpe et tri

• Couteau contrôlé par ordinateur: coupe précise, erreur contrôlée à l'échelle millimétrique (par exemple, pommes de terre râpées 0,3 × 0,3 cm).

• Technologie de reconnaissance d'image: trier automatiquement les produits non conformes pour assurer la cohérence de la qualité.

4. Emballage et stockage

• Emballage sous vide ou conditionnement à l'air: durée de conservation prolongée à plus de 7 jours.

• Stockage de la chaîne du froid: température de l'atelier d'emballage ≤ 10 ℃, véhicule de transport pré - refroidi à 5 ℃, fluctuation de température ≤ ± 2 ℃.

Avantages techniques

• Amélioration de l'efficacité: vitesse de traitement jusqu'à 1000 kg par heure, 5 fois plus efficace que la main.

• Contrôle qualité: nombre total de colonies ≤ 5 × 10 ⁵ CFU / G et coliformes ≤ 100 MPN / 100 g certifiés par le système HACCP.

• Normalisation: la taille de coupe, le résidu d'humidité (≤ 5%) et d'autres paramètres sont strictement contrôlables, la différence de qualité des produits de différentes équipes est réduite à moins de 5%.

Deux,

Équipement de séchage à l'air de nettoyage de fruits et légumes préfabriqué de traitement de légumes nets entièrement automatique

Fonctions de base

1. Nettoyage

• Douche haute pression: enlever la saleté de surface par impact d'eau à grande vitesse.

• Explosion de bulles: séparer la saleté en utilisant la force explosive des bulles d'air dans l'eau.

• Friction de brosse: convient aux légumes - racines (p. ex. pommes de terre, carottes).

• Principes techniquesPour:

• Stérilisation: désinfection intégrée à l'ozone ou aux UV, réduction des micro - organismes de 99,9%.

2. Séchage à l'air

• Séchage à l'air à température normale: Enlevez plus de 99% de l'humidité de surface et évitez la contamination secondaire grâce à la bande transporteuse et à la Section d'asphalte vibrante.

• Contrôle du volume d'air: volume d'air jusqu'à 300m³ / h pour assurer un séchage uniforme.

3. Contrôle automatisé

• Système de régulation de vitesse: la vitesse de la bande transporteuse est réglable (5 - 15m / min) et s'adapte aux différents besoins en ingrédients.

• Surveillance des capteurs: surveillance en temps réel des paramètres tels que la température, la pression, les résidus d'humidité, etc.

Paramètres techniques (en prenant comme exemple un équipement typique)

Cas d'application

1. Cuisine centrale

• Source de vitesse agricole du Hebei: grâce au nettoyage de l'équipement de séchage à l'air combiné à la logistique de la chaîne du froid, les ventes annuelles sont passées de 8 à 50 millions de yuans, ce qui permet un contrôle de qualité complet du processus « de la ferme à la table».

• Configuration de l'équipement: Bubble Cleaner + vibrant asphalter + séchoir à air, correspondant détecteur de métaux et machine d'emballage sous vide.

2. Scène familiale

• Allemagne une marque Smart Machine à café: identification automatique des espèces de légumes (par exemple, tomates, laitue) par le capteur, nettoyage complet, coupe en 3 minutes, support de l'opération en un clic.

Iii. Normes de l'industrie et contrôle de la qualité

Matières premières et normes sanitaires

• 原料要求: les légumes doivent être accompagnés d'un rapport de test de résidus agricoles, la température de l'eau de lavage est contrôlée à 10 - 12 ℃.

• Environnement de l'atelier: carrelage antidérapant au sol, carrelage blanc au mur, ustensiles de travail des ingrédients de contact en acier inoxydable 304.

• Gestion du personnel: les travailleurs doivent traverser la cabine de douche, porter un couvre - tête jetable, se laver les mains avec un robinet à induction, le liquide désinfectant est trempé pendant 30 secondes et séché.

Traçabilité et détection

• Points de contrôle de la qualitéPour:

• L'acceptation des matières premières vérifie le rapport sur les résidus agricoles.

• La pureté de l'outil est mesurée après découpage (détection ATP, valeur rlu ≤ 30).

• Faites un test microbiologique rapide (nombre total de colonies, coliformes) avant l'emballage.

• Système de traçabilité: le numéro de lot de la matière première est associé à la date de traitement et le Code de pulvérisation de l'emballage contient le numéro de base, le Code de ligne de production et le numéro d'opérateur.

Protection de l'environnement et consommation d'énergie

• Système de circulation de l'eau: l'eau de nettoyage reste fluide et réduit la consommation d'eau.

• Gestion de la consommation énergétique: puissance totale 18 kW (ligne de légumes), puissance de la pompe à eau 4 kW, puissance du moteur de régulation de vitesse 1,1 kW.

Iv. Tendances du marché et convergence technologique

Besoins du marché

• Croissance mondiale: le marché des machines de traitement des aliments a un taux de croissance annuel composé de 4,5%, la taille du marché chinois de la betterave nette a dépassé 300 milliards de yuans en 2023.

• demande des consommateurs: la commodité, la santé et les faibles résidus agricoles sont devenus les principales revendications, les utilisateurs à domicile entraînant une croissance de la demande de nettoyeurs intelligents (par exemple, les ventes de la plate - forme JD 2022 ont augmenté de 370% par rapport à l'année précédente).

Innovation technologique

• Ai et Internet des objetsPour:

• L'algorithme ai ajuste automatiquement les paramètres de nettoyage (par exemple, en ajustant la pression de l'eau en fonction de l'espèce de légumes).

• L'IOT permet la surveillance à distance et le suivi en temps réel de l'état des appareils et de la qualité des produits.

• 5G et Big Data: optimisation de la gestion de la chaîne d’approvisionnement pour la numérisation de l’ensemble du processus « de la ferme à la table ».