Chaîne de production de conserves de poisson entièrement automatisée processus de traitement entrée des matières premières dans le congélateur – déballage supérieur (ouverture de la machine de décongélation) – décongélation souhaitée – livraison à la machine de décongélation – décongélation des matières premières – montée à – détartreuse à tambour – détartrage après détartrage jusqu’à – ligne de détartrage – stockage ultérieur des têtes de poisson dans la cuve de stockage – processus d’élimination des os du poisson pour la séparation des os du poisson – montée à – nettoyeur à bulles – asphalte postérieur – élagage manuel – retour à la machine de coupure – lavage ultérieur à l’eau – salage programmé dans la machine de trempage au sel serrage – lavage par pulvérisation – tamisage de l’asphalte – détection des métaux – montée à la ligne de pesage de la cuve (couche supérieure vide)milieu de la cuve pour les matières premières de poisson sous - couche pour le transport réservoir solide) - alimentation de la machine de traitement de cuve - alimentation de la machine de cuisson à la vapeur pour la pré - cuisson et l'élimination de l'odeur de poisson - ligne unique de la machine de traitement de cuve - entrée dans l'asphalte d'irrigation - chauffage - deuxième coulée - transport - Remplissage de la soupe + injection d'eau salée - travail automatique simultané de bouchage de la cuve sous vide automatique - entrée dans le détecteur automatique de bouchage - entrée qualifiée dans le processus suivant - conduite de la cuve de traitement - ensachage - rentrée dans la cuve de stérilisation simultanément stérilisation à deux reprises - sortie du produit de la cuve pour le bouchage automatique de la cuve - séparation de la cuve en une seule rangée - entrée dans la lotion - lavage à l'eau - séchage - étiquetage
Performance de la ligne de production de conserves de poisson entièrement automatique
1. La technologie de pointe de l'appareil d'autoclave de digestion et d'absorption de l'équipement, développée en combinaison avec les conditions nationales de notre pays, présente les avantages d'un point de départ technique élevé, d'un processus avancé, d'un produit stable et pratique.
2. Les principaux composants sont fabriqués en acier inoxydable, répondent aux exigences d'hygiène alimentaire, ont une forte résistance à la corrosion, une longue durée de vie de l'équipement, l'équipement est qualifié par l'inspection de sécurité, le dispositif de protection est sûr et fiable.
3, bon effet bactéricide. Au cours du processus de stérilisation par chauffage des aliments, il y aura différents changements dans les micro - organismes dans les aliments, certains peuvent être éliminés et d'autres peuvent être détruits, ce qui est un mauvais phénomène. Dans le même temps, la qualité des aliments eux - mêmes, la composition nutritionnelle et la forme de l'emballage changeront également, ce qui est encore un mauvais phénomène. Le grand but de la stérilisation par chauffage des aliments est de tuer les bactéries pathogènes et virogènes, et de sorte que les aliments eux - mêmes ne doivent être affectés que par de petites influences, la méthode de stérilisation à haute température et à court terme peut atteindre les objectifs ci - dessus.
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