Équipement de ligne de production de boissons en canettes

Capacité de production: choisissez l'équipement avec la capacité appropriée selon la demande. $N $N degré d'automatisation: Choisissez le niveau d'automatisation en fonction de votre budget et de vos besoins. $N $N normes d'hygiène: assurer la conformité aux exigences d'hygiène de la production alimentaire. $N $N service après - vente: Choisissez un fournisseur qui offre un service après - vente parfait

　　Équipement de ligne de production de boissons en canettesEst un système automatisé pour la production de boissons en conserve, couvrant l'ensemble du processus, de la manipulation des canettes vides à l'emballage du produit fini. Voici ses principales composantes:

1. Système de traitement de réservoir vide

　　Machine de déchargement de réservoir: retirer les boîtes vides de la palette ou de la boîte.

　　Nettoyeur de réservoir vide: laver le réservoir vide pour assurer l'hygiène.

　　Machine de détection de réservoir vide: détecte si le réservoir vide est défectueux.

　　2. Système de remplissage

　　Machine de remplissage: Remplissez la boisson dans le réservoir vide après le lavage.

　　Machine de capsulage: Scellez l'embouchure du réservoir pour assurer l'étanchéité.

　　3. Système de stérilisation

　　Machine de stérilisation: durée de conservation prolongée par stérilisation à haute température ou UV.

　　4. Système d'emballage

　　Machine à étiqueter: Étiquetage des boîtes.

　　Machine d 'emballage: mettre en boîte ou emballer les boissons en conserve.

　　5. Système de contrôle

　　Système de contrôle PLC: ligne de production de contrôle automatique.

　　Système de détection: surveiller la qualité du produit et éliminer les articles non conformes.

　　6. Équipement auxiliaire

　　Système de transport: connecter chaque équipement, livrer le réservoir et l'emballage.

　　Système d'air comprimé: fournit de l'air comprimé, entraîne l'équipement.

　　Systèmes de traitement de l'eau: eau de lavage et de remplissage fournie.

　　7. Système de nettoyage

　　Système de nettoyage CIP: lavez régulièrement l'équipement et maintenez l'hygiène.

　　8. Systèmes de palettisation

　　Palettiseur: empiler les produits emballés pour faciliter le transport.

　　9. Système de détection

　　Machine de détection de niveau de liquide: détecte si le niveau de remplissage est qualifié.

　　Machine de détection de métaux: détection de corps étrangers métalliques.

　　10. Système environnemental

　　Systèmes de traitement des eaux usées: traitement des eaux usées de production.

　　Système de traitement des gaz d'échappement: traitement des gaz d'échappement de production.

Principaux fournisseurs d'équipements

　　Krones(Allemagne)

　　Sidel(France)

　　SIG(Suisse)

　　Tetra Pak(Suède)

　　Qingdao DeLong(Chine)

　　Guangzhou dayelong(Chine)

Choisir un point

　　Capacité de production: sélection de l'équipement avec la capacité appropriée en fonction de la demande.

　　Degré d'automatisation: Choisissez le niveau d'automatisation en fonction de votre budget et de vos besoins.

　　Normes sanitaires: assurer la conformité aux exigences d'hygiène de la production alimentaire.

　　Service après - vente: Choisissez un fournisseur qui offre un service après - vente parfait.

Ces appareils fonctionnent ensemble pour assurer une production de boissons efficace et hygiénique.