Seafood Washing Pipeline est un ensemble de systèmes de production en continu reliant plusieurs lavage, tri, traitement des chaînes à travers des bandes transporteuses et des équipements automatisés. L'objectif est de remplacer de grandes quantités de main - d'œuvre par des machines, d'améliorer considérablement l'efficacité du nettoyage, de garantir la qualité sanitaire des produits, de réduire les coûts de production et de répondre aux besoins de traitement à grande échelle.
Principales composantes de la Pipeline
Une chaîne de lavage de fruits de mer typique comprend généralement plusieurs stations clés qui peuvent être personnalisées et combinées en fonction des différents produits transformés (p. ex., poissons, crustacés, crevettes):
1. Ascenseur / chargeur
Fonction: envoyer uniformément des ingrédients de fruits de mer mélangés (par exemple à partir d'un panier ou d'une piscine) à l'extrémité de départ de la chaîne d'alimentation.
Forme: généralement avec une structure de godet ou de ceinture, peut incliner le matériau de levage.
2. Lavage grossier / pré - nettoyage de la piscine
Fonction: enlever les grosses impuretés granuleuses telles que la boue, les algues, les fragments de coquillages, etc. attachés à la surface des fruits de mer.
Méthode: séparer les impuretés des fruits de mer par trempage et barbotage (aération) ou par un léger écoulement d'eau.
3. Machine de classement / tri
Fonction: tri automatique des fruits de mer par taille ou poids pour faciliter le traitement et l'emballage normalisés ultérieurs.
La manière:
Tri par tambour: séparer les fruits de mer de différentes tailles (pour les crustacés, les crevettes) à l'aide de tambours rotatifs de différentes ouvertures.
Tri du poids: Trier par gamme de poids (pour les poissons de plus grande valeur) à l'aide d'une balance électronique sophistiquée.
4. Nettoyage du corps principal (lien principal)
Cette section peut contenir plusieurs techniques de nettoyage, souvent combinées:
Machine de nettoyage à bulles:
Principe: installez un disque d'aération au fond de l'évier pour créer un grand nombre de bulles denses. Les bulles frottent et lavent la surface des fruits de mer pendant le processus de flottaison, éliminent efficacement les taches dans les plis et les crevasses et ne causent aucun dommage mécanique au produit.
Application: très efficace sur les fruits de mer à peau délicate (tels que les crustacés, les sous - marins, les poissons, etc.).
Machine de nettoyage de brosse à cheveux:
Principe: brossage direct de la surface des fruits de mer à l'aide d'un rouleau rotatif à poils souples ou en nylon.
Application: particulièrement adapté pour les produits qui nécessitent un lavage en profondeur du mucus de surface et des taches tenaces, comme le concombre de mer, l'ormeau, certains poissons, etc.
Dispositif de pulvérisation haute pression:
Principe: plusieurs rangées de têtes de pulvérisation haute pression sont placées au - dessus ou sur le côté de la bande transporteuse pour un rinçage final et puissant des fruits de mer à l'eau propre, garantissant ainsi l'absence de tout résidu.
Applicable: dernier processus de rinçage pour tous les produits de la mer.
5. Machine à écailler (pour les poissons)
Fonction: enlever les écailles de poisson automatiquement.
Méthode: Épluchage par frottement avec le corps du poisson à l'aide d'un rouleau en caoutchouc ou d'une brosse en nylon tournant à grande vitesse avec des points convexes tout en rinçant par pulvérisation d'eau.
6. Bandes transporteuses
Fonction: connectez les différents processus, transportez les matériaux. Généralement fabriqué à partir de bandes de maille en acier inoxydable ou de panneaux de chaîne en plastique, il est facile à drainer et à nettoyer.
Caractéristiques: vitesse réglable pour s'adapter à différents battements de traitement.
7. Asphalte / séchoir à air
Fonction: après le lavage, enlever l'excès d'humidité de la surface des fruits de mer.
Méthode: asphalter l'eau à travers un écran vibrant, ou sécher la surface à l'aide d'un vent propre et fort. Ceci est bénéfique pour la congélation rapide ultérieure (moins de manteau de glace) et la durée de conservation prolongée.
8. Système de contrôle
Fonction: armoire de commande électrique intégrée pour contrôler le démarrage, l'arrêt, la régulation de vitesse et l'interrupteur de débit d'eau de toute la chaîne de montage pour un fonctionnement automatisé.
Flux de travail pour les pipelines (prenez les mollusques comme exemple)
Matières premières (p. ex., palourdes) - - > machines d'alimentation - > cuves de lavage grossier (élimination de la majeure partie de la boue) - - > trieurs (tri par taille) - - > nettoyeurs à bulles (nettoyage en profondeur des crevasses des coquilles) - - > douches à haute pression (rinçage final) - - > machines d'asphalte - > passage au processus suivant (p. ex., pesage, emballage ou cuisson à la vapeur).