Couteau à coupe transversale

Description et présentation:

Sur la machine d'emballageCouteau à coupe transversale* * est un composant très critique de la ligne d'emballage et son rôle principal est de réaliser * * des découpes latérales précises * * de matériaux d'emballage en rouleaux en mouvement continu (tels que des films, du papier, des feuilles d'aluminium, des films composites, etc.) à des endroits prédéterminés, formant ainsi des sacs d'emballage individuels ou déterminant la longueur des unités d'emballage.

1. Couteau à coupe transversaleFonctions de base:*

Coupe longue:* * Coupez le matériau au bon endroit en fonction de la longueur d'emballage prédéfinie.

* * * former une unité d'emballage: * * diviser les bobines successives en sacs individuels, étiquettes, feuilles, etc.

* * * qualité de coupe garantie: * * Les découpes doivent être plates, lisses et sans bavure, ce qui affecte directement l'apparence du produit, la qualité des joints et l'expérience utilisateur.

* * synchronisation avec la machine: * * L'action de coupe doit être hautement synchronisée avec la vitesse de déplacement et la position du matériau d'emballage, en veillant à ce que le point de coupe soit précis.

2. * * structure de base et principe de fonctionnement: * *

* * * lames: * * généralement utilisées par paires.

* * couteau en mouvement: * * monté sur un porte - outil rotatif ou sur un porte - outil en mouvement alternatif, il est responsable de l'exécution de l'action de coupe.

* couteau de coupe: fixe monté sur le châssis de la machine comme support et planche à découper de cisaillement pour le couteau en mouvement. Les couteaux de mouvement et de réglage doivent être étroitement ajustés pour former une force de cisaillement.

* porte - outil / porte - outil: porte le couteau en mouvement et le fait tourner ou se déplacer à l'aide d'un mécanisme d'entraînement tel qu'un servomoteur, une came, un cylindre, une bielle de manivelle.

* mécanisme d'entraînement:

* entraînement mécanique (came / manivelle): de manière traditionnelle, la structure est relativement simple, la vitesse est limitée et le réglage de la longueur peut être gênant.

* * entraînement par servomoteur: * * machine d'emballage moderne à grande vitesse. Grâce à un système de servocommande sophistiqué, une grande précision de synchronisation, un réglage flexible de la longueur de coupe, des trajectoires de coupe complexes (telles que le cisaillement de poursuite) peuvent être atteints, et le fonctionnement est fluide et à faible bruit.

* mécanisme de réglage: pour régler le jeu de la lame, la phase de coupe (par rapport à la position du matériau), la longueur de coupe (réglée par programme dans le système servo), etc.

* Système de détection: * normalement avec un œil ou un codeur photoélectrique, détecte l'échelle de couleur ou la position du matériau sur le matériau d'emballage, déclenche le signal de coupe et assure la précision de la position de coupe.

3. Principaux types:

* TYPE ROTATIF:

* Le couteau mobile est monté sur un rouleau à couteaux tournant à grande vitesse.

* généralement combiné avec un couteau de coupe (peut - être aussi un arc) pour former une action de cisaillement continue.

* convient aux occasions de production à grande vitesse et en continu.

* alternative:

* Le couteau mobile effectue un mouvement de va - et - vient sur une piste droite ou approximativement droite.

* finition de la coupe en un court Arrêt du matériau ou instantanément à faible vitesse.

* couramment utilisé dans les machines d'emballage à vitesse moyenne et basse, les machines d'emballage à oreiller, les occasions où il est nécessaire de couper des matériaux plus épais ou durs.

* ciseaux de poursuite:

* Il s'agit d'une forme avancée d'application de la technologie d'entraînement servo. Au moment de la coupe, sa vitesse linéaire correspondra activement à la vitesse de fonctionnement du matériau d'emballage (synchronisée), revenant rapidement au point de départ après avoir terminé la coupe. Aucun arrêt n'est nécessaire pour l'ensemble du matériel de processus.

* peut atteindre une vitesse de production élevée et une coupe sans coutures, est la configuration de base de la ligne d'emballage automatisée à grande vitesse.

4. Matériel de lame et type d'arête:

* Matériel: haute dureté et résistance à l'usure requise. Les matériaux couramment utilisés comprennent:

* acier à outils

* acier à haute vitesse

* carbure

* lames revêtues de céramique

* type de lame:

* bord plat: utilisé pour couper le film ordinaire, le papier, etc., la coupe est plate.

* tranchant dentelé: utilisé pour couper des matériaux qui glissent facilement (comme le film PE avec un agent de glisse), des matériaux élastiques (comme certains non - tissés), ou des occasions où une déchirure facile est requise.

* lames spéciales: telles que les lames ondulées, etc., pour des besoins spécifiques.

5. * * indicateurs clefs de performance:

* précision de coupe: marge d'erreur sur la longueur de coupe.

* niveau de qualité de coupe, lisse, sans adhérence.

* vitesse: vitesse de coupe maximale (240 coupes / min).

* précision de synchronisation: la précision de la vitesse de l'outil correspond à la vitesse du matériau.

* fiabilité / longévité: résistance à l'usure et durée de vie de la lame.

* commodité de réglage: la facilité avec laquelle il est difficile de changer la lame, ajuster l'espace et la longueur.

6. Applications communes:

* emballage alimentaire (bonbons, biscuits, aliments soufflés, nouilles instantanées, aliments congelés)

* emballage de produits chimiques quotidiens (serviettes en papier, lingettes humides, couches)

* emballage pharmaceutique (plaques de médicaments, pansements médicaux)

* emballage de produits industriels (matériel, composants électroniques)

* impression et découpe d'étiquettes

* emballage flexible pour faire des sacs (sac scellé à l'arrière, sac scellé à trois côtés, sac autonome, etc.)

7. FAQ et entretien:

* incisions irrégulières: passivation de la lame, jeu de lame trop grand ou trop petit, manque d'avalanche de la lame, problèmes de matériaux.

* coupe constante: lame trop émoussée, jeu excessif, pression insuffisante, matériau trop épais ou trop dur.

* découpe / brossage: lame trop tranchante (parfois), trop petit espace, matériau collé à la lame.

* Le point de tangence n'est pas correct: problèmes de synchronisation (détection d'échelle de couleur incorrecte, déviation des paramètres servo, écart de transmission mécanique), tension instable du matériau.

* bruits / vibrations inhabituels: lames desserrées, roulements endommagés, problèmes d'équilibre dynamique, jeu inapproprié.

* Points de maintenance:

* nettoyez régulièrement la lame pour éviter les débris de matériaux et l'accumulation de colle.

* Vérifiez régulièrement l'affûtage et l'usure de la lame, rectifiez ou remplacez - la à temps.

* maintenez le jeu de lame correct (généralement avec l'épaisseur du matériau comme référence).

* lubrifiez régulièrement les pièces en mouvement.

* vérifiez si les attaches sont desserrées.

Les composants d'exécution de base qui déterminent l'efficacité de l'emballage, la précision et la qualité du produit final. Avec le développement de la technologie de servocommande, (en particulier le ciseau de poursuite) est capable d'atteindre des vitesses élevées, haute précision et flexibilité. Le choix du bon type de lame, le maintien de sa netteté, la garantie d'une installation correcte et d'un réglage synchronisé sont essentiels pour un fonctionnement stable et efficace de la ligne d'emballage.