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ZhuCi hokai Machinery Co., Ltd
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équipement de cire trempée de canard en acier inoxydable machine de trempage mécanique haokai

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Vue d'ensemble

Canard, OIE et autres oiseaux aquatiques après trempage, explosion de plume, en raison de plus de duvet résiduel, il est nécessaire de faire tremper la cire, la Cire froide, le traitement de déparaffinage, le taux net de s?ur de plume de canard et d'oie après déparaffinage peut atteindre plus de 95%, la capacité de rétention générale est supérieure à 3000 PCS / h dans la ligne de production de cire d'épine mécanique, 3000 PCS / h dans la ligne de production de cire d'épluchage artificielle.

Détails du produit

1, processus de pipeline d'abattage de poulet et d'oie:
Pendaison au - dessus du poulet à poils → bain d'eau de chanvre électrique → assassinat → asphaltage → blanchiment de poils → épilation → nettoyage manuel des poils minuscules → rinçage de l'eau à poils de poulet dans la salle de lavage des poils de poulet → coupe des griffes → retournement → Évaporation → éviscération → coupe de la tête → nettoyage de la carcasse → pré - refroidissement → égouttage de la carcasse → traitement des éviscérations dans la salle de traitement des viscères → pendaison sur la carcasse → Division → tri → tri de l'emballage de pesée → surgélation→ boîte → réfrigéré → vente
2, description du processus principal
1. Inspection ante mortem
L'inspection avant l'abattage comprend l'inspection avant le déchargement de la volaille et l'inspection après le déchargement du camion, avant le déchargement du camion par le personnel d'inspection conformément au certificat de conformité de quarantaine animale pour vérifier le nombre de volailles, comprendre la maladie en cours de route, se concentrer sur l'observation des oiseaux avec ou sans aliment mental, ébouriffé, lent, apparence anormale, appétit lent. Vérifier la normale après le déchargement de la volaille camion, stocker à l'emplacement spécifié. Les volailles présentant un état suspect après le déchargement du camion doivent être immédiatement sélectionnées pour un examen individuel.
2. À tuer
Les volailles qui ont subi un arrêt de nourriture et d'eau doivent être transportées par lots dans la zone d'attente des oiseaux vivants de l'atelier à abattre et suspendues à la ligne de convoyage suspendue.
3. Crépuscule
La volaille après la suspension est transportée dans la zone de crépuscule par une ligne de convoyage suspendue. Actuellement, la méthode de crépuscule est principalement l'anesthésie au gaz carbonique et la Corona au bain d'eau, l'anesthésie au gaz carbonique est actuellement la méthode la plus avancée de la Corona, mais en raison de son coût relativement élevé et de certains effets néfastes sur la qualité et la couleur de la viande, l'utilisation n'est pas aussi courante que la Corona au bain d'eau. Bain d'eau électrique oui: la tension de fonctionnement n'est pas supérieure à 110 volts, Corona lorsque la volaille ne passe que par le temps de cuve Corona approprié, afin de pouvoir se réveiller automatiquement dans les 60 secondes suivant la Corona.
4. Assassinat et saignement
La volaille après l'étourdissement est soumise à une saignée au couteau, généralement par saignement artificiel, généralement de trois manières: saignement oral, saignement Cervical (coupe de la trachée, de l'œsophage et des vaisseaux sanguins à l'aide d'un couteau) et saignement artériel. La volaille avant la saignée dans l'équipement de trempage, son effet respiratoire doit cesser, afin d'éviter l'aspiration des eaux usées à l'intérieur de l'équipement de trempage dans les poumons de la volaille et de contaminer le corps du trou. Le temps de saignement est généralement de 2 à 3 minutes pour les poulets, de 3 à 4 minutes pour les canards et les oies. La saignée devrait durer 5 à 10 secondes de plus en hiver qu’en été.
5. Trempage, plume explosive
Après la mise à mort de la volaille, le sang doit être immédiatement trempé, le panache de canon, qui est le processus de base de la chaîne de production de traitement de l'abattage de volaille. En raison des caractéristiques imperméables des plumes externes de canard, d'oie et d'autres oiseaux aquatiques, il est nécessaire d'humidifier les plumes de canard et d'oie avec un jet d'eau à haute pression avant de les tremper. La température de trempage générale des poulets est de 58 - 62 ℃, le temps est de 45 - 90 secondes, la température de trempage des canards et des oies est de 61 - 63 ℃, le temps est de 150 - 210 secondes, après ne pas avoir été blanchi, la volaille est transportée par un convoyeur suspendu à La machine à souffler pour les plumes, les plumes doivent être pulvérisées dans les toilettes de volaille avec 40 ℃ d'eau chaude, la machine à plumes de charbon doit être ajustée en fonction de l'espèce et de la taille individuelle du lot d'abattage.
6. Cire trempée, Cire froide, déparaffinage
Canard, OIE et autres oiseaux aquatiques après trempage, explosion de plume, en raison de plus de duvet résiduel, il est nécessaire de faire tremper la cire, la Cire froide, le traitement de déparaffinage, le taux net de sœur de plume de canard et d'oie après déparaffinage peut atteindre plus de 95%, la capacité de rétention générale est supérieure à 3000 PCS / h dans la ligne de production de cire d'épine mécanique, 3000 PCS / h dans la ligne de production de cire d'épluchage artificielle.
7. Petit poil net
Il reste des duvets fins et des poils vasculaires après la repousse du corps de la volaille, qui doit être soumis à un autre processus manuel de purification des poils. Étant donné que cette partie utilise plus de main - d'œuvre et utilise plus d'eau, il est important de bien concevoir le système de ventilation et de s'assurer que le drain est dégagé et que le degré d'éclairage est suffisant.
8. Prélever les organes internes
Le travail de prélèvement d'organes internes se fait principalement de deux manières: un dispositif à action combinée automatique et une production assistée manuellement par pipeline.
Le dispositif de travail combiné automatique utilise un manipulateur pour terminer le processus de coupe anale, d'éventrage et de nettoyage, ce qui permet d'automatiser le traitement, non seulement d'améliorer la capacité de traitement de la chaîne de production, d'assurer la stabilité de la qualité du traitement de la viande, mais aussi de réduire considérablement l'intensité du travail des travailleurs. Cependant, l'équipement a des exigences élevées en matière d'uniformité de la forme corporelle de la volaille, la plupart des fermes domestiques ont du mal à fournir des oiseaux vivants adaptés aux opérations de l'unité d'exploitation combinée automatique, de sorte que la production domestique est principalement assistée par la main.
9. Pré - refroidissement
Le corps de toilette après la purge entre dans le pré - refroidissement. Le pré - refroidissement consiste à placer le thorax après la charge nette dans un environnement à basse température de 0 à 4 ℃, après un certain temps, la température de la carcasse est inférieure à 7 ℃, ce qui peut garantir la qualité du produit après le traitement et le gel.
Le refroidissement par eau consiste à mettre la carcasse dans l'eau froide pour le pré - refroidissement, il existe principalement deux types d'équipements de traitement suspendus et hélicoïdaux, le refroidissement par eau améliore le processus de refroidissement par air du défaut de perte d'eau de la carcasse, mais en raison de sa consommation d'eau plus grande que D'autres moyens, l'économie d'énergie est inférieure. Dans le même temps, en raison de la longue période d'immersion du corps de la cavité dans l'eau, la qualité de la viande aura cet effet négatif, le refroidissement par bain d'eau suspendu convient aux lignes d'abattage de volaille de petite et moyenne taille avec une capacité de traitement inférieure à 3 000 oiseaux / heure. Cette méthode est sûre, fiable et garantit que la température centrale du corps est inférieure à 7 ° C pendant le temps de pré - refroidissement établi. Mais l'inconvénient est une grande empreinte et une utilisation unique de l'eau plus élevée. Ne convient pas aux lignes de production à haute productivité. La machine de pré - refroidissement en spirale occupe une petite surface, la consommation d'eau est relativement modérée.