Petit équipement de traitement de plat de soja ligne de production de plat de soja en sac

Petit équipement de traitement de plat de soja ligne de production de plat de soja en sacÉquipement de traitement de base

‌La séance de nettoyage‌

Bubble Cleaner: convient aux légumes à feuilles, élimine les impuretés par le renversement des bulles

Machine de nettoyage à rouleaux à poils: pour les rhizomes (par exemple, les carottes, les pommes de terre), nettoyage avec pelage à poils

Segments‌

Coupeuse à deux têtes: peut être coupée en dés, en tranches, lame en acier inoxydable durable

‌Dessalement et pressurage‌

Dessaler: dessalement doux par bulles d'eau pour préserver le goût des légumes

Presse: déshydratation hydraulique, le volume de traitement peut atteindre 300 - 1000kg / h

‌Stérilisation et emballage‌

Pasteurisateur: 80 - 99 ℃ température contrôlée, fonctionnement continu

Machine d'emballage sous vide: conception à deux chambres, efficacité d'étanchéité 180 fois / heure

Petit équipement de traitement de plat de soja ligne de production de plat de soja en sacGrâce à l'automatisation et à la normalisation de la production, l'efficacité et la qualité de l'industrie alimentaire ont été considérablement améliorées, et les principaux avantages peuvent être résumés comme suit:

Augmentation de l'efficacité de la production

La chaîne de montage utilise un mode de travail continu pour automatiser l'ensemble du processus, du nettoyage à la découpe en passant par l'emballage. Par exemple, les équipements de nettoyage à haute efficacité peuvent traiter plus de 1 000 kg de matières premières par heure, tandis que la main traditionnelle ne peut traiter que quelques centaines de kg, augmentant la capacité de 3 à 5 fois..continuous ligne de pipeline de plat de soja de chou réalise plus d'opérations sans pilote de l'entrée de matière première à la sortie de produit fini, réduisant considérablement l'intervention humaine.

Qualité du produit stable

Assurer la cohérence de la saveur et du goût de chaque lot de produits grâce à un contrôle précis des paramètres du processus (p. ex. temps de lavage, température de marinade, salinité, etc.).L'usine de XIIIe Village utilise une ligne de stérilisation de remplissage entièrement automatique, combinée à une conception d'atelier transparente, qui garantit à la fois la sécurité sanitaire et renforce la confiance des consommateurs.

Optimisation des coûts et des ressources

Les équipements automatisés réduisent les besoins en main - d'œuvre tout en utilisant des technologies d'économie d'eau telles que le nettoyage à contre - courant à plusieurs niveaux et des systèmes de recyclage de l'eau pour réduire la consommation d'énergie et le gaspillage d'eau.
.La conception modulaire permet également un ajustement flexible de la ligne de production pour répondre aux besoins de production de différentes variétés de sauce- Oui.

Capacité d'adaptation au marché

En ajustant les paramètres du processus, la chaîne de montage peut rapidement changer de type de produit (par exemple, chou épicé, plats de soja de varech, etc.) pour répondre aux besoins du marché diversifié.Le système de contrôle intelligent optimise également les processus de production en temps réel et améliore la compétitivité de l'entreprise.