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Courriel
1792992758@qq.com
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Téléphone
15051964001
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Adresse
Ville de zhenglu, district de Tianning, Changzhou, Jiangsu
Changzhou Yudi équipement de séchage Co., Ltd
1792992758@qq.com
15051964001
Ville de zhenglu, district de Tianning, Changzhou, Jiangsu
Séchoir à tambour rotatifPrincipe de fonctionnement
Après l'entrée du matériau humide d'une extrémité du séchoir, le cylindre intérieur est renversé sous le plieur, le matériau est uniformément réparti avec la dispersion à l'intérieur du séchoir et est en plein contact avec l'air chaud à co - courant (contre - courant), accélérant le transfert de chaleur de séchage et la transmission de La force motrice. Pendant le processus de séchage, le matériau, sous l'action d'un pli avec inclinaison et d'un flux de gaz chaud, se déplace de manière réglable vers une autre section de la vanne de décharge en étoile du séchoir pour expulser le produit fini.
Séchoir à tambour rotatifCaractéristiques de performance
◎ haut degré de mécanisation du sécheur à tambour rotatif et grande capacité de production.
◎ faible résistance du fluide à travers le barillet et faible consommation de fonction.
◎ l'adaptabilité aux caractéristiques du matériau est relativement forte.
◎ opération stable, frais d'exploitation inférieurs, bonne uniformité du séchage du produit.
Adaptation des matériaux
◎ produits chimiques, mines, métallurgie et autres industries de grosses particules, poids spécifique de gros matériaux secs, tels que: mines, laitier de haut fourneau, charbon, poudre métallique, engrais phosphatés, sulfure d'ammonium.
◎ pour le séchage des poudres, des matériaux granulaires avec des exigences spéciales, telles que: agent moussant HP, Marc de lies, carbonate de calcium léger, Terre Blanche active, poudre magnétique, graphite, scories pharmaceutiques.
◎ nécessite un séchage à basse température et de grandes quantités de matériaux séchés en continu.
Spécifications techniques
| modèle | Chauffage direct à co - courant | Chauffage direct à co - courant | Chauffage direct à contre - courant | Chauffage direct à contre - courant | Chauffage Composite | Chauffage Composite |
| Types de matériaux | Minerais | Agent moussant HP | Laitier de haut fourneau | Sulfure d'ammonium | Engrais phosphatés | Le charbon |
| Quantité traitée (kg / h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Teneur en eau (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Teneur en eau finale (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Taille moyenne des particules (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0,5 à 1,7 | 0.5 | 5 |
| Poids de l'accumulation de matériaux (kg / m³) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Volume d'air chaud (kg / h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Température des gaz d'entrée (oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度(oC) | | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 |
| Mode de chauffage | Gaz | Chauffage électrique à vapeur | Huile lourde | Poêles à air chaud au charbon | Huile lourde | Huile lourde |
| Coefficient de chargement | | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
| Vitesse de rotation (RPM) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Inclinaison | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Nombre de plinthes | 12 | 24 | 12 | 22 | Extérieur du cylindre intérieur 8 Extérieur du cylindre intérieur 16 | 6 12 |
| Diamètre du séchoir (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Cylindre extérieur 2 Cylindre intérieur 0,84 | Cylindre extérieur 2.4 Cylindre intérieur 0,95 |
| Longueur du séchoir (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Puissance d'entraînement (kW) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |