-
Courriel
ddxfvgdwm@163.com
-
Téléphone
13202009968
-
Adresse
8, avenue de greenyuan, parc industriel de Xinfeng, Ganzhou, Jiangxi
Catégories de produits
Ganzhou Big Brother couteaux Co., Ltd
Couteaux de machine d'emballage Multi - colonnes
NégociableMise à jour sur01/24
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Garde stricte de la sécurité alimentaire, matériel d'équipement de machine d'emballage couteaux comment choisir
Détails du produit
Garde stricte de la sécurité alimentaire: équipement de machine d'emballage matériel de coupe comment choisir
Le choix du matériau de coupe de la machine d'emballage détermine directement la sécurité et la conformité de la production alimentaire, en tenant compte du principe de « sécurité d'abord, performance équilibrée» et de l'intégration multidimensionnelle.
I. principes fondamentaux: la sécurité alimentaire est sans compromis
C'est la ligne de fond de la sélection des matériaux, qui doit répondre aux exigences de sécurité de la réglementation et de l'utilisation réelle.
Certification de conformité: doit répondre aux normes nationales et du marché cible, le pays doit répondre aux normes de la série GB 4806, l'exportation doit se conformer à la FDA des États - Unis, à la ce 1935 / 2004 de l'UE, etc., et le fournisseur doit fournir une preuve de conformité ou un rapport d'essai.
Résistance à la corrosion: peut résister à la corrosion de l'humidité, du sel, de l'acide et d'autres composants dans les aliments et éviter la contamination des aliments par des ions métalliques.
Sûr et sans Migration: le matériau lui - même ne contient pas de plomb, de cadmium et d'autres substances toxiques, il ne migre pas de substances nocives lorsqu'il entre en contact avec les aliments.
Facile à nettoyer: surface lisse, réduit la rétention des résidus alimentaires, facilite le lavage et la désinfection, prévient la contamination croisée.
II. Performance clé: garantir l'efficacité de la production
Sur une base sûre, les matériaux doivent avoir des propriétés mécaniques adaptées à la production.
Haute dureté et résistance à l'usure: mesurée par la dureté Rockwell (HRC), elle garantit un tranchant à long terme, réduit la fréquence de remplacement et réduit les risques d'arrêt et de corps étrangers.
Haute résistance et ténacité: résiste aux chocs de fonctionnement à grande vitesse, évite les déformations, les arêtes de glissement ou les ruptures, empêche les débris de se mélanger dans les aliments.
Iii. Matériaux couramment utilisés et avantages et inconvénients
1. Acier inoxydable martensitique (choix principal)
Marques représentatives: 440c (HRC 58 - 60, excellente résistance à l'usure), 420J2 (HRC 50 - 55, bonne ténacité, faible coût), 5cr15mov (rapport qualité - prix élevé, près de la performance 440c).
Avantages: la performance globale est équilibrée, la dureté, la résistance à la corrosion sont conformes, la technologie est mature et rentable.
Inconvénients: matériaux à améliorer dans un environnement corrosif.
2. Acier inoxydable austénitique de haute qualité (résistance à la corrosion préférentielle)
Marque représentative: 304 / 304L (excellente résistance à la corrosion, HRC environ 20, Faible dureté), 316 / 316L (contient du molybdène, meilleure résistance à la corrosion que 304).
Méthode d'application: il faut augmenter la dureté de la surface par nitruration, revêtement PVD pour former une structure "noyau Ductile + surface dure".
Scénarios applicables: cornichons transformés, viandes riches en sel et autres aliments fortement corrosifs.
3. Acier à outils (choisir avec prudence)
Type de représentation: D2, m2, HRC super 60, résistant à l'usure, longue durée de vie.
Inconvénients: la mauvaise résistance à la corrosion est facile à rouiller, il faut compter sur le chrome et d'autres revêtements, il est facile de contaminer les aliments après la rupture du revêtement, ne convient que pour les environnements secs et non acides.
4. Matériel céramique (scène spéciale)
Représentant: céramique de zircone, sans dégagement de métal, résistant à la corrosion, haute dureté et léger.
Inconvénients: fragilité grande peur des chocs, ne peut pas couper les os durs, coût élevé.
Scénarios applicables: couper le pain, les aliments cuits et autres emballages alimentaires mous, ou des emballages alimentaires exigeants pour le stockage.
5. Traitement de surface (amélioration des performances)
Revêtement PVD (Titanium plaqué, DLC): augmente la dureté de la surface au - dessus de HRC 80, améliore la résistance à l'usure, à la corrosion et à l'antiadhésif.
Traitement de passivation: l'acier inoxydable est livré de série pour former un film d'oxyde de chrome riche qui renforce la résistance à la corrosion.
Iv. Processus de sélection
Analyse de l'objet de traitement: Déterminez la corrosivité des aliments, la dureté des matériaux, la demande de rendement.
Priorisation: la résistance à la corrosion est préférée à l'acier inoxydable austénitique enduit, la résistance à l'usure est préférée à l'acier inoxydable martensitique, Zéro pollution métallique est choisie pour la céramique, l'équilibre du rapport qualité - prix est choisi pour l'acier inoxydable martensitique domestique.
Vérifier la conformité: confirmer le numéro de la marque du matériel avec la preuve de conformité du fournisseur.
Considérez le processus: Assurez - vous que le matériau est facile à traiter, peut garantir la qualité de la lame de manière stable.
Consultez un professionnel: obtenez des conseils sur l'adaptation auprès du fabricant de l'appareil ou de l'outil.
Dans la plupart des scénarios d'emballage alimentaire, l'acier inoxydable martensitique de haute qualité certifié de qualité alimentaire, passivé ou revêtu de PVD (par exemple, 440c, 5cr15mov) est une solution sûre, durable et économique.
