Pipeline de traitement des légumes à feuilles

Pipeline de traitement des légumes à feuilles

Caractéristiques principales

Opération entièrement automatiséePour:

1. La chaîne de montage adopte des équipements automatisés, tels que lave - vaisselle, coupeuse de légumes, machine d'emballage, etc., pour automatiser l'ensemble du processus de traitement, réduire l'intervention humaine et améliorer considérablement l'efficacité de la production.

2. Le système de contrôle intelligent, qui peut ajuster avec précision les paramètres tels que la température, la vitesse, la quantité d'eau entrante, assure la stabilité du processus de traitement et la cohérence de la qualité du produit.

Haute efficacité énergétiquePour:

1. La session de nettoyage utilise une combinaison de bain à bulles et de douche à haute pression pour éliminer efficacement la boue, les impuretés et les résidus de pesticides de la surface des légumes, tout en protégeant les légumes des dommages- Oui.

2. L'utilisation d'un système d'eau recyclée, la récupération et la réutilisation de l'eau de nettoyage par la sédimentation, la filtration et d'autres méthodes, économiser les ressources en eau et réduire la charge de traitement des eaux usées.

II. Processus de travail

Tri et nettoyagePour:

1. Les légumes frais passent par la machine de tri, où les travailleurs éliminent les Parties non conformes telles que les feuilles pourries, ratatinées, jaunes, etc. des deux côtés de la machine.

2. Les légumes sont introduits dans la machine de nettoyage par une bande transporteuse qui élimine la boue et les impuretés de la surface. Le grand nombre de bulles générées par la machine à bulles pendant le nettoyage fait rouler les légumes dans l'eau, ce qui permet un nettoyage en douceur et évite les dommages cutanés.

Tuer le vert (blanchiment)Pour:

1. Une fois le lavage terminé, les légumes sont automatiquement transportés dans une machine à repasser pour un bref chauffage à l'eau chaude. La température et le temps de chauffage sont contrôlés avec précision en fonction des espèces de légumes et des exigences de traitement.

2. Le but principal du blanchiment est de tuer les micro - organismes, Adoucir les tissus, améliorer le goût et aider à éliminer une partie des résidus de pesticides.

Refroidissement et asphaltePour:

1. Les légumes blanchis entrent immédiatement dans la machine de refroidissement et sont rapidement refroidis par refroidissement naturel à l'eau, ce qui aide à maintenir la croustillance et la couleur des légumes et inhibe davantage la croissance microbienne.

2. Les légumes refroidis entrent dans la phase d'asphalte pour éliminer l'excès d'humidité de la surface.

Séchage par soufflage et emballagePour:

1. Les légumes après l'égouttage entrent dans la phase de séchage à l'air, soufflant les gouttelettes d'eau de la surface à travers un ventilateur. La machine adopte le contrôle entièrement automatique, la bande de maille de type plaque de chaîne en même temps que l'avance, les légumes passent par plusieurs retournements, assurant l'élimination rapide de l'humidité de surface.

2. Les légumes séchés par soufflage sont emballés selon la qualité et les spécifications, ce qui facilite le transport et le stockage ultérieurs.

Iii. Scénarios d'application

La chaîne de montage est largement utilisée dans la cuisine centrale, l'usine de traitement de plats préfabriqués, l'usine de traitement de fruits et légumes, l'usine de traitement des aliments et d'autres endroits, fournissant des produits de légumes nets de haute qualité pour les chaînes de restauration, les grandes cantines, les supermarchés, etc. Grâce au traitement automatisé, non seulement l'efficacité de la production est améliorée et les coûts de main - d'œuvre réduits, mais la sécurité sanitaire et la qualité des produits sont également garanties.

Pipeline de traitement des légumes à feuillesRésumé des avantages

1.Améliorer l'efficacité de la production: la production automatisée réduit les interventions manuelles et raccourcit les cycles de production.

2.Garantir la qualité des produits: le processus de traitement des normes harmonisées assure la cohérence de la qualité du produit.

3.Réduire l'intensité du travail: réduction des opérations manuelles, amélioration de l'environnement de travail et de la sécurité de la production.

4.Économies sur les coûts des ressources: le système de circulation de l'eau et le système de contrôle intelligent permettent d'économiser efficacement les ressources en eau et les coûts énergétiques.