Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Changzhou baocon machines de séchage Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

foodequippro>Produits

Anthraquinone colorant vis Extrusion granulateur

Modèle
Nature du fabricant
producteurs
Catégorie de produit
Lieu d'origine

Vue d'ensemble

Anthraquinone colorant vis Extrusion granulateur, qui est constitué d'une vis Archimède tournant dans une cartouche chauffée. En raison de sa structure simple, de sa fabrication facile, de son efficacité de traitement élevée, de son prix bon marché et de son utilisation généralisée, c'est le type d'extrudeuse le plus techniquement * mature et le plus utilisé.

Détails du produit

Anthraquinone colorant vis Extrusion granulateur

Principe de fonctionnement

Processus de production de granulateur d'extrusion de vis de teinture d'Anthraquinone le matériau est passé par un ascenseur automatique pour envoyer le matériau après le moulage interne dans une machine d'alimentation à double cône, le cône double ajoute le matériau uniformément à force à la vis principale, le matériau sous l'effet de la compression et du cisaillement de La vis et du chauffage externe, le matériau est soumis au mélange et à la plastification. La température et la pression augmentent progressivement, prennent un état visqueux et passent à travers la tête de la machine avec une certaine pression, extrudent Les granulés coupés et, finalement, donnent les particules de la forme désirée.

Caractéristiques principales

1. Le granulateur à vis unique a une combinaison de raffinage interne, de transport, d'alimentation, d'extrusion, de découpe chaude et froide par air, de refroidissement par air, pour réaliser un travail continu automatisé, un tel granulateur à vis unique a une efficacité de production élevée;
2. Le granulateur à vis unique a des sections d'affinage interne, d'alimentation et d'extrusion selon le choix du client peut utiliser le chauffage électrique ou le chauffage à la vapeur ou la technologie de chauffage par circulation d'huile chaude, selon ses exigences de contrôle de température, selon les différents matériaux à produire, les exigences de température sont également différentes;
3. Le mélangeur adopte la technologie de la « Chambre de mélange anti - usure synchrone à quatre prismes », haute efficacité, faible consommation d'énergie, plastification adéquate et dispersion uniforme;
4. L'unité d'alimentation adopte la technologie de notre société, peut mélanger le matériel de mélange auxiliaire, et l'extrudeuse à vis unique pour l'alimentation forcée, améliorant l'efficacité et la qualité de la granulation;
5. L'entraînement de la vis à double cône et de la vis unique utilise la technologie de conversion de fréquence AC, qui peut être adaptée à diverses exigences techniques de processus;
6. Le dispositif de changement de maille rapide hydraulique est utilisé à l'avant de la tête de la machine, ce qui permet d'économiser du temps et de l'effort et de protéger l'environnement;
7. Le granulateur utilise un disque rotatif et un dispositif de réglage fin pour le granulat avide refroidi à l'air;
8. Le refroidissement des granulés utilise un transport de cyclone et une machine de refroidissement à tambour ou un écran vibrant à disque;

9. Le système de contrôle électrique adopte le PLC, l'interface visuelle et la technologie de conversion de fréquence pour réaliser le contrôle automatique complet.

Gamme d'applications

L'unité d'extrusion à vis unique est principalement utilisée pour le remplissage, le mélange, la modification, l'augmentation, la chloration, le traitement du polypropylène et des résines hautement absorbantes du caoutchouc et des résines techniques; Extrusion de particules mères dégradables, polycondensation de Polyamide, réaction de polyaddition de polyuréthane; Poudre de carbone, granulation de poudre magnétique, matériaux isolants pour câbles électriques, matériaux de gaine, matériaux de câble en PVC ignifuge sans halogène à faible fumée et préparation de divers matériaux de réticulation au Silane, etc., les petits modèles sont principalement utilisés dans la recherche scientifique et l'enseignement.

Type de matériau applicable

Mélange de poudre humide: le granulateur par extrusion à vis est particulièrement adapté au traitement des mélanges de poudre humide, qui, sous l'extrusion du granulateur, extrude les particules qualifiées à travers un tamis.

Divers matériaux en poudre: la machine de granulation par extrusion à vis convient à la granulation de divers matériaux en poudre, y compris les matières premières chimiques, les additifs alimentaires, les auxiliaires en caoutchouc, les auxiliaires en plastique, le charbon actif en poudre, les catalyseurs, les aliments pour animaux, les pesticides, les colorants, les pigments, les produits chimiques quotidiens, etc.

Matières premières chimiques: les granulateurs par extrusion à vis sont capables d'Extruder des granulés cylindriques de plusieurs diamètres sans ajouter d'eau et de liant.

Industries applicables

Les granulateurs par extrusion à vis sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment:

Médecine: utilisé pour fabriquer des granulés de diverses spécifications, le produit fini peut être transformé en divers produits après séchage, tels que l'essence de poulet pour les aliments, divers types d'infusions, etc.

Chimique: utilisé dans la fabrication de produits chimiques.

Alimentaire: utilisé dans la fabrication d'additifs alimentaires et d'aliments pour animaux.

Agriculture: applicable à la granulation de produits agricoles tels que les engrais, les pesticides, etc.

Références techniques

Projet item
45 / 30
65 / 33
75 / 33
90 / 33
105 / 33
120 / 33
150 / 33
Diamètre de vis mm
Diamètre de vis (mm)
45
65
75
90
105
120
150
Vis / L: D
Vis L / D
30
33
33
33
33
33
33
Vitesse de rotation de la vis RPM
Vitesse de rotation de vis (rpm)
150
150
150
150
150
120
90
Puissance d'entraînement (kW)
Puissance d'entraînement (kw)
18,5 à 37
45 à 90
90 à 132
160 à 185
185 à 250
250 à 315
155 à 450
Chauffage nombre de sections de refroidissement
Segments de refroidissement de tête No.
5
6
6
6
6
6
6
Puissance de chauffage du corps de connexion
Puissance de chauffage du connecteur
1.7
2
3
4
4
5
6
production
Sortie
60 à 120
120 à 220
300 à 400
400 à 500
500 à 700
800 à 1100
1000 à 1400
HDPE / mdpe - granulés
Particules HDPE/MDPE
100
260
380
600
700
950
1200
PERT - granulés
Particules HDPE/MDPE
85
220
320
510
600
810
1020
Pprt - granulés
Particules PPRT
80
210
300
480
560
760
960
PP - granulés
Particules de PP
75
195
285
450
525
710
900
Pb - granulés
Particules de PB
70
180
270
420
490
60
840
Puissance de chauffage de la cartouche
Puissance de chauffage du baril de la machine
10
19
23
35
35
60
72




















\ \


蒽醌染料螺杆挤压造粒机

蒽醌染料螺杆挤压造粒机