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Courriel
czbkgz@126.com
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Téléphone
13776809887
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Adresse
Zone de développement industriel de sanhekou, ville de zhenglu, Changzhou, Province du Jiangsu
Changzhou baocon machines de séchage Co., Ltd
czbkgz@126.com
13776809887
Zone de développement industriel de sanhekou, ville de zhenglu, Changzhou, Province du Jiangsu
Anthraquinone colorant vis Extrusion granulateur
Principe de fonctionnement
Processus de production de granulateur d'extrusion de vis de teinture d'Anthraquinone le matériau est passé par un ascenseur automatique pour envoyer le matériau après le moulage interne dans une machine d'alimentation à double cône, le cône double ajoute le matériau uniformément à force à la vis principale, le matériau sous l'effet de la compression et du cisaillement de La vis et du chauffage externe, le matériau est soumis au mélange et à la plastification. La température et la pression augmentent progressivement, prennent un état visqueux et passent à travers la tête de la machine avec une certaine pression, extrudent Les granulés coupés et, finalement, donnent les particules de la forme désirée.
Caractéristiques principales
9. Le système de contrôle électrique adopte le PLC, l'interface visuelle et la technologie de conversion de fréquence pour réaliser le contrôle automatique complet.
Gamme d'applications
L'unité d'extrusion à vis unique est principalement utilisée pour le remplissage, le mélange, la modification, l'augmentation, la chloration, le traitement du polypropylène et des résines hautement absorbantes du caoutchouc et des résines techniques; Extrusion de particules mères dégradables, polycondensation de Polyamide, réaction de polyaddition de polyuréthane; Poudre de carbone, granulation de poudre magnétique, matériaux isolants pour câbles électriques, matériaux de gaine, matériaux de câble en PVC ignifuge sans halogène à faible fumée et préparation de divers matériaux de réticulation au Silane, etc., les petits modèles sont principalement utilisés dans la recherche scientifique et l'enseignement.
Type de matériau applicable
Mélange de poudre humide: le granulateur par extrusion à vis est particulièrement adapté au traitement des mélanges de poudre humide, qui, sous l'extrusion du granulateur, extrude les particules qualifiées à travers un tamis.
Divers matériaux en poudre: la machine de granulation par extrusion à vis convient à la granulation de divers matériaux en poudre, y compris les matières premières chimiques, les additifs alimentaires, les auxiliaires en caoutchouc, les auxiliaires en plastique, le charbon actif en poudre, les catalyseurs, les aliments pour animaux, les pesticides, les colorants, les pigments, les produits chimiques quotidiens, etc.
Matières premières chimiques: les granulateurs par extrusion à vis sont capables d'Extruder des granulés cylindriques de plusieurs diamètres sans ajouter d'eau et de liant.
Industries applicables
Les granulateurs par extrusion à vis sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment:
Médecine: utilisé pour fabriquer des granulés de diverses spécifications, le produit fini peut être transformé en divers produits après séchage, tels que l'essence de poulet pour les aliments, divers types d'infusions, etc.
Chimique: utilisé dans la fabrication de produits chimiques.
Alimentaire: utilisé dans la fabrication d'additifs alimentaires et d'aliments pour animaux.
Agriculture: applicable à la granulation de produits agricoles tels que les engrais, les pesticides, etc.
Références techniques
Projet item |
45 / 30 |
65 / 33 |
75 / 33 |
90 / 33 |
105 / 33 |
120 / 33 |
150 / 33 |
|
Diamètre de vis mm
Diamètre de vis (mm)
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45 |
65 |
75 |
90 |
105 |
120 |
150 |
|
Vis / L: D
Vis L / D
|
30 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
|
Vitesse de rotation de la vis RPM
Vitesse de rotation de vis (rpm)
|
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
120 |
90 |
|
Puissance d'entraînement (kW)
Puissance d'entraînement (kw)
|
18,5 à 37 |
45 à 90 |
90 à 132 |
160 à 185 |
185 à 250 |
250 à 315 |
155 à 450 |
|
Chauffage nombre de sections de refroidissement
Segments de refroidissement de tête No.
|
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
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Puissance de chauffage du corps de connexion
Puissance de chauffage du connecteur
|
1.7 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
|
production
Sortie
|
60 à 120 |
120 à 220 |
300 à 400 |
400 à 500 |
500 à 700 |
800 à 1100 |
1000 à 1400 |
|
HDPE / mdpe - granulés
Particules HDPE/MDPE
|
100 |
260 |
380 |
600 |
700 |
950 |
1200 |
|
PERT - granulés
Particules HDPE/MDPE
|
85 |
220 |
320 |
510 |
600 |
810 |
1020 |
|
Pprt - granulés
Particules PPRT
|
80 |
210 |
300 |
480 |
560 |
760 |
960 |
|
PP - granulés
Particules de PP
|
75 |
195 |
285 |
450 |
525 |
710 |
900 |
|
Pb - granulés
Particules de PB
|
70 |
180 |
270 |
420 |
490 |
60 |
840 |
|
Puissance de chauffage de la cartouche
Puissance de chauffage du baril de la machine
|
10 |
19 |
23 |
35 |
35 |
60 |
72 |
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