Séchoir centrifuge par pulvérisation à grande vitesse 5L

5L haute vitesse centrifuge Spray Dryer l'air entre dans le réchauffeur d'air après filtration initiale, moyenne et efficace, la méthode de chauffage du réchauffeur d'air est: four à air chaud ou chauffage électrique + chauffage à vapeur, etc. Lorsque l'air est chauffé à la température réglée dans le distributeur d'air chaud dans la direction tangentielle, l'air après l'action du distributeur d'air chaud, uniformément et en spirale dans la Chambre de séchage, tandis que le liquide est atomisé par l'atomiseur en gouttelettes de brouillard de 20 à 60 μm, lorsque les gouttelettes de brouillard sont en contact avec l'air chaud, il est rapidement vaporisé pour sécher en poudre ou en produits granulaires. Les poudres sèches ou les produits granulés tombent sur les quatre parois du c?ne de la Chambre de séchage et glissent vers le fond du c?ne dans la cartouche de stockage de poudre (ou avec un cyclone pour la collecte directe)

　　Programme technique

　　I. principe de fonctionnement:

　　Séchoir centrifuge par pulvérisation à grande vitesse 5LL'air entre dans le réchauffeur d'air après filtration initiale, moyenne et efficace, la méthode de chauffage du réchauffeur d'air est: four à air chaud ou chauffage électrique + chauffage à vapeur, etc. Lorsque l'air est chauffé à la température réglée dans le distributeur d'air chaud dans la direction tangentielle, l'air après l'action du distributeur d'air chaud, de manière uniforme et hélicoïdale dans la Chambre de séchage, tandis que le liquide est atomisé par l'atomiseur en gouttelettes de brouillard de 20 à 60 µm, lorsque les gouttelettes de brouillard sont en contact avec l'air chaud, il est rapidement vaporisé pour sécher en poudre ou en produits granulaires. Les produits secs en poudre ou en granulés tombent sur les quatre parois du cône de la Chambre de séchage et glissent vers le fond du cône dans la cartouche de stockage de poudre (ou en utilisant un séparateur cyclonique pour la collecte directe), une petite quantité de poudre fine est séparée avec l'air dans le séparateur cyclonique, et Enfin les gaz d'échappement sont évacués par la sortie d'évacuation du ventilateur ou dans le dépoussiéreur de gouttelettes d'eau avant d'être évacués, le matériau n'est pas perdu.

Cette machine adopte le séchage par pulvérisation à co - courant, les gouttelettes coulent dans la même direction que le vent chaud. Bien que la température du vent chaud soit plus élevée, mais en raison de l'entrée du vent chaud dans la Chambre de séchage immédiatement en contact avec les gouttelettes de pulvérisation, la température de la Chambre de séchage chute brusquement de haut en bas, le matériau n'est pas trop chaud, particulièrement adapté au séchage du matériau sensible à La chaleur. La température d'évacuation du produit est généralement de l'ordre de 60°C.

Le cylindre intérieur, la tuyauterie et toutes les pièces en matériau de contact de cette unité sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 (également selon les matériaux requis par le client).

Cette série de sécheurs par pulvérisation peut généralement être utilisée pour le taux d'humidité de 50% à 80% pour le séchage, des matériaux spéciaux même avec un taux d'humidité allant jusqu'à 90%, sans concentration peuvent également être séchés en produits granuleux en poudre à la fois.

　　5LSéchoir centrifuge par pulvérisation à grande vitesse

　　II. Caractéristiques du séchoir:

1, vitesse de séchage rapide. Après l'atomisation du liquide par l'atomiseur, la surface est considérablement augmentée, dans le flux d'air à haute température, il peut évaporer instantanément 95 ~ 98% d'eau, le temps de séchage complet ne prend que quelques secondes.

2, l'adoption et la forme fluide de séchage par pulvérisation peut faire couler les gouttelettes dans la même direction que le vent chaud, bien que la température du vent chaud soit plus élevée, mais en raison du vent chaud entrant immédiatement dans la Chambre de séchage avec les gouttelettes de pulvérisation, la température de la pièce chute rapidement, Le matériau ne sera pas trop chaud, également applicable

Séchage des matériaux sensibles à la chaleur.

3, parce que le processus de séchage est terminé en un instant, les particules du produit fini peuvent essentiellement rester sphériques, le produit a une bonne dispersion, fluidité et solubilité.

4. Le processus de production est simplifié et le contrôle opérationnel est facile. Le séchage par pulvérisation est généralement utilisé pour le séchage de solutions avec une teneur en humidité de 50 à 80%, et les matériaux spéciaux peuvent également être séchés en produits pulvérulents à la fois, même avec une teneur en humidité allant jusqu'à 90%. Une fois que la plupart des produits sont secs, il n'est plus nécessaire de les pulvériser et de les tamiser, ce qui réduit le processus de production, simplifie le processus de production et améliore la pureté du produit. Selon la production

La taille des particules requise, la densité lâche, l'humidité, dans une certaine gamme, peut changer les conditions de fonctionnement pour ajuster, contrôler.

Pour que le matériau ne soit pas contaminé et pour prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les pièces en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable SUS304. Pour rendre l'opération facile, le système d'exploitation adopte la commande intégrée, c'est - à - dire l'installation des dispositifs indicateurs et des dispositifs de démarrage et de fermeture de chaque composant dans l'armoire de commande.

　　Iii. Capacité de production du système de séchage par pulvérisation et principaux paramètres techniques:

A) évaporation de l'humidité 5 kg / h

B) Taux de réception 95 - 98%

C) puissance installée 15 kW

Spray de médecine chinoise

La machine a une forme entièrement fermée, toutes les pièces sont fabriquées en acier inoxydable, avec une unité de purification à trois niveaux, l'air filtré jusqu'à cent mille niveaux d'exigences. Le barillet et le haut sont équipés d'un dispositif à paroi froide, de sorte que la température de la paroi est < 80 ° C, à l'intérieur de la tour de séchage est équipé d'un dispositif de balayage à brosse à air. Après séchage de la poudre d'imbibition de la médecine chinoise par cette machine, il n'y aura pas de phénomène de détérioration cokéfaction, augmente considérablement le taux de collecte de poudre (plus de 95%), et ne produira pas de phénomène de mélange et de phénomène de paroi collante.

Principe de fonctionnement

Le dispositif de pulvérisation centrifuge à grande vitesse d'imbibition de la médecine chinoise est l'application de la technologie de séchage par pulvérisation centrifuge dans le séchage de matériaux spécifiques, mais également l'utilisation d'un atomiseur centrifuge à grande vitesse pour disperser les matériaux en forme de brouillard, en plein contact avec l'air chaud, pour terminer le séchage instantané et former un dispositif de séchage de produits finis en poudre.

Caractéristiques de performance

Séchoir par pulvérisation

1, le corps de la tour a une chemise d'air froid;

2, le corps de la tour est équipé d'un dispositif de frappe automatique;

3, le corps de la tour, les lignes sont équipées d'orifices de nettoyage à ouverture rapide et d'orifices d'évacuation des eaux usées;

4, peut être équipé d'un réservoir d'alimentation thermostatique à contrôle automatique;

5, peut être accompagné d'un accessoire aléatoire de tour de lavage à haute pression à la main;

6, la partie en contact avec le matériau est faite de matériau en acier inoxydable; (ou entièrement en acier inoxydable)

7, la collecte des matériaux adopte un dispositif de dépoussiérage à cyclone bipolaire, ou un dépoussiéreur à cyclone à un étage et un dépoussiéreur humide;

8, la température d'entrée du vent réalise le contrôle automatique et le dispositif continu.

9, peut être équipé d'un dispositif de balayage d'air

Processus opérationnels

préparer

Le matériau à pulvériser doit être homogénéisé par émulsionnement homogénéisateur et passer par un tamis de 80 mailles (afin de ne pas obstruer l'atomiseur et les tuyaux), placé dans un seau en acier inoxydable. Un autre seau d'eau du robinet est utilisé pour nettoyer l'atomiseur et la cavité de pulvérisation. Installez le tuyau d'alimentation de la pompe péristaltique, serrez - le, utilisez un écrou de 8 tailles à l'avant de l'orifice d'alimentation (pour éviter de flotter et d'aspirer de l'air), mettez - le dans le seau d'alimentation en réserve [6].

Vérifier

Vérifiez que les vannes papillon au - dessus des tuyaux reliant le déshumidificateur et la cuve d'agrégat sont toutes ouvertes, que les vannes d'air sur la tour de pulvérisation doivent être complètement ouvertes, que les portes de la cabine de pulvérisation doivent être fermées, que les étriers de chargement rapide de chaque tuyau de connexion doivent être installés correctement, que la vanne de sortie du compresseur d'air doit être ouverte, que la vanne de vidange est fermée et que le tuyau de pression d'air est bien connecté.

Programme de travail de démarrage

Appuyez sur l'interrupteur du déshumidificateur, fermez l'interrupteur de relais d'air du sécheur par pulvérisation, ajustez la pression d'échappement du compresseur d'air à 0,25 MPa (Appuyez dessus après avoir retiré le bouton noir pour ajuster correctement), tournez le bouton rouge d'arrêt d'urgence dans le sens des aiguilles d'une montre, ouvrez l'écran de fonctionnement à cristaux liquides, attendez que 15s entre automatiquement dans l'interface de fonctionnement, définissez les paramètres du processus: température de réglage 180 ℃, température inférieure à 180 ℃, température supérieure 192 ℃, température entre le réglage et la limite inférieure, temps d'ouverture du chauffage 10 s, temps d'arrêt du chauffage 3 s, vibrateur réglé pour vibrer 2S, arrêt 2 - 10 s (cas la température de réglage doit être réglée à 185 - 190 ° C, la limite inférieure est changée à 185 ° c.

Allumez d'abord le ventilateur d'aspiration, le déshumidificateur, l'interrupteur de chauffage électrique (le chauffage électrique allume le bouton automatique, sinon la température à la température de consigne ne sautera pas et continuera à chauffer), Préchauffez le système, la lampe d'éclairage peut normalement être allumée, à surveiller la température du vent d'arrivée à La température de consigne, lorsque la température du vent de sortie atteint 80 - 90 degrés et que la température est relativement stable, ouvrez l'atomiseur 30s, puis ouvrez l'interrupteur de pompe péristaltique dans l'interface, ajustez la vitesse de rotation entre 12 - 18 (Réglage selon le matériau), la pompe péristaltique précédente s'allume lentement, coupez le tuyau d'alimentation vide pour introduire de l'air (la température de l'atomiseur est élevée, le manque la Flèche directionnelle vers le Haut de l'atomiseur pointe vers « → », appuyez sur la touche Start sur l'atomiseur et commencez à remuer. Lorsque le matériau à entrer dans l'atomiseur commence à pulvériser, ouvrez le vibrateur (double marteau à air), observez la situation d'atomisation ainsi que la température du vent de sortie, si la température du vent de sortie est supérieure à 90 degrés, vous pouvez ajuster lentement la vitesse de rotation de la pompe péristaltique (0,5 - 2 à chaque fois), continuez à observer la température du vent pour voir si elle est stable, la température du vent de sortie tombe à 86 - 88 degrés pour stabiliser à la fois le débit normal de pulvérisation (en fonction de la viscosité du matériau, de la teneur en solides et d'autres facteurs), observez toujours La température du vent, Ajustez le débit optimal du matériau (la valeur empirique de pulvérisation d'eau est de 17 - 18, la pâte de poulet est d'environ 28 après la dissolution de l

Programme d'arrêt

Immédiatement après avoir aspiré tous les matériaux, mettez la tête du tuyau d'alimentation dans le seau de nettoyage, vaporisez de l'eau pour nettoyer l'atomiseur, ajustez la vitesse de la pompe péristaltique à environ 15 (l'eau n'a pas de solides, relativement difficile à pulvériser et à sécher), après 5 minutes pour voir si La ligne d'alimentation supérieure est nettoyée par l'eau du robinet, encore 2 - 3 minutes jusqu'à ce que l'atomiseur soit nettoyé. Éteignez la pompe péristaltique et ouvrez le clip sur la pompe pour que l'eau à l'intérieur retourne dans le seau. Attendez 3 - 5 minutes, après que l'atomiseur a pulvérisé l'eau résiduelle, vous pouvez éteindre l'atomiseur, pas de brouillard quand il apparaît peut éteindre le chauffage électrique et le batteur de vibration, attendre le refroidissement naturel. Lorsque la température d'entrée du vent atteint moins de 150 ℃, vous pouvez ouvrir la porte de la cabine, avec la tête du pistolet de compression d'air dans l'alignement de l'endroit où il y a une accumulation de matériaux pour souffler, notez les différents angles morts, l'alignement du coude du tuyau inférieur pour que le matériau soit récupéré par le cyclone, après avoir soufflé de la poudre propre pour éteindre la porte de la cabine après avoir soufflé pendant 1 minute pour éteindre le ventilateur d'aspiration et le déshumidificateur Éteignez la vanne papillon de sortie, retirez le collecteur et versez la poudre pour l'ensachage et la protection contre l'humidité.

Nettoyage de la tour de pulvérisation

Dévisser le cerceau de chargement rapide sur la route officielle droite du collecteur, puis démonter le cerceau au fond de la tour de pulvérisation, ce tube peut être tourné d'un côté, le fond de la tour de pulvérisation met un grand bassin d'eau. Allumez l'atomiseur et la pompe péristaltique, le tuyau d'alimentation est placé dans le seau de nettoyage pour absorber l'eau, appuyez sur la touche START pour commencer l'absorption péristaltique de l'eau, etc. après avoir commencé à pulvériser, Ajustez rapidement la vitesse à 100, Pulvérisez le maximum d'eau pour nettoyer l'atomiseur et la cloison interne pendant 3 à 5 minutes. Appuyez sur le processus de fonctionnement, éteignez d'abord la pompe péristaltique pour libérer l'eau du tuyau d'alimentation, éteignez l'atomiseur après 2 minutes, puis appuyez sur la touche d'arrêt d'urgence pour éteindre et éteindre l'interrupteur de relais d'air dans l'armoire de commande. Ouvrez la porte de la cabine, prenez un tuyau d'eau pour rincer les endroits où la cloison intérieure n'est pas propre, faites attention à ne pas rincer l'eau à l'intérieur des trous sur le côté supérieur de l'atomiseur (pour empêcher l'eau de couler dans le chauffage), rincez la paroi intérieure.

Accessoires autour du lavage

Retirez le tube tronqué 2 raccordé au cyclone, le papillon de sortie, le collecteur, l'étrier, le joint en silicone, le tout nettoyé après avoir contrôlé l'eau sèche. Lors du nettoyage du cyclone, retirez d'abord le raccord périphérique, puis assurez - vous d'éteindre le papillon de sortie du déshumidificateur (afin que l'eau ne coule pas à l'intérieur du déshumidificateur), utilisez le tuyau d'eau pour aligner l'entrée du séparateur pour rincer l'eau, la sortie d'eau avec le bassin d'eau pour attraper l'eau afin de ne pas éclabousser dans le déshumidificateur pour brûler le moteur, plusieurs rinçages angulaires répétés plusieurs fois, jusqu'à ce que les eaux usées en sortie soient incolores. Clarification, tous les raccords contrôlent l'eau sèche après avoir terminé le tuyau.