03,10,2026 53vues
Machine d 'emballage film étirable pour aliments cuits
Le film plastique est ramolli par chauffage, moulé sous forme de récipient à l'aide d'un moule ou d'une Adsorption sous vide, aspiré ou rempli de gaz de protection après le remplissage du produit et enfin découpé à chaud pour terminer l'emballage. Ses processus de base comprennent:
1, traitement du matériau de film: le rouleau de film est ramolli par préchauffage après le déploiement, la forme du produit est ajustée par le moule de moulage par étirage;
2, vide / gonflable: aspiration ou remplissage d'azote / dioxyde de carbone pour prolonger la durée de vie du produit;
3, coupe thermoscellée: le couteau de coupe transversale après thermoscellage de précision est divisé en emballage indépendant.
Machine d'emballage de film étirable de thermoformage
Caractéristiques: support de film souple / dur, moule personnalisé disponible, adapté au vide, conditionnement à l'air.
Machine d'emballage de film de manchon étirable à froid
Avantage: pas besoin de chauffage, économie d'énergie, convient pour l'enrobage de la pile.
Machine d'emballage sous vide de film étirable continu entièrement automatique
Paramètres: vitesse d'emballage 2 - 6 fois / min, degré de vide ≤ 200pa, puissance 10 - 15kW.
Machine d 'emballage film étirable pour aliments cuitsCaractéristiques et avantages de base
Automatisation efficace
Précision d'étape de contrôle de servomoteur, PLC + opération d'écran tactile, capacité jusqu'à 30 - 400 paquets / minute;
Soutenir la production continue, réduire les interventions manuelles et réduire les coûts de main - d’œuvre de 72%.
Adaptabilité multifonctionnelle
Peut être sous vide, gonflable (n₂ / co₂), emballage plaqué, adapté aux besoins divers de la nourriture, des dispositifs médicaux, etc.;
Le moule peut être remplacé et prend en charge différentes tailles et formes d'emballage.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
La technologie de traction à froid réduit la consommation d'énergie et le système de recyclage des déchets réduit la pollution;
Certains modèles utilisent des matériaux de membrane dégradables, conformes aux tendances environnementales.
Haute précision et stabilité
Taux de casse inférieur à 2%, contrôle précis de la température de thermoscellage (125 - 130 ℃).
Domaines d'application
Industrie alimentaire: viande, fruits de mer, emballage sous vide de produits de boulangerie, durée de conservation prolongée;
Industrie pharmaceutique: emballage stérile de dispositifs médicaux, résistant à l'humidité et à l'oxydation;
Produits industriels: emballage antistatique de composants électroniques, traitement antirouille du matériel;
Produits chimiques et agricoles quotidiens: l'emballage tempéré à l'air prolonge la durée de conservation des fruits et légumes et améliore l'effet d'affichage des étagères.
