Instructions d'utilisation et d'entretien du sécheur par pulvérisation centrifuge

production Produits Intermédiaire Shaw

Le sécheur par pulvérisation centrifuge à grande vitesse est un nouvel équipement de processus de séchage efficace. Il peut permettre

Solutions, émulsions, suspensions, pâtes et autres matériaux, séchés par pulvérisation en poudre sèche,

Produits à grains fins et moyens. Il est rapide, efficace, moins de processus et économise de la main - d'œuvre. Spécialement pour

Le matériau sensible à la chaleur peut conserver la couleur, l'encens et le goût du matériau. Produits secs d'excellente qualité, flux

Mobilité, bonne solubilité, haute pureté et hygiène environnementale. Bon pour augmenter la production et obtenir un bon

Avantages économiques. Dans l'industrie chimique, l'industrie légère, les matériaux de construction, la nourriture, l'industrie chimique forestière, la médecine, la biochimie

D'autres industries ont un grand avenir.

Tableau I Modèle de produit et principaux paramètres techniques

Remarque: les paramètres ci - dessus ne sont fournis qu'en référence à la taille de l'évaporation de l'humidité et aux caractéristiques du matériau et à la teneur en solides et au vent chaud.

La température d'entrée et de sortie est liée.

Préparation avant l'opération

1. Vérification de puissance; L'appareil a - t - il un affichage sous tension

2. Source de gaz, inspection de la source d'eau de refroidissement de l'atomiseur; Y a - t - il de l'air comprimé et de l'eau de refroidissement circulant correctement

3. Nettoyage du four;

4. Confirmation de l'équipement; Confirmez si l'appareil peut fonctionner et si les paramètres sont dans la plage normale

Processus de contrôle

1. Réglage des paramètres; Réglage de la température du vent entrant, réglage de la température du vent sortant, travail du marteau à air. Réglage du temps d'arrêt, réglage de la fréquence de l'atomiseur

2. Ordre de démarrage; Démarreur - - - prise d'air sur - - - 1 \ "chauffage sur - - - 2 \" chauffage sur - - - atomiseur sur - - - alimentation automatique sur - - - marteau à air sur - - - Éclairage sur

3. Ordre d'arrêt; Tuyau d'alimentation pour l'eau propre - - - 1 \ "arrêt de chauffage - - - 2 \" arrêt de chauffage - - - laisser la température descendre à environ 60 degrés - - - arrêt d'alimentation - - - atomiseur - - - mécanisme d'aspiration d'air - - - marteau à air - - - éclairage

4. Le chauffage du ventilateur est interverrouillé, ne pas allumer le ventilateur, le chauffage ne fonctionne pas

5. La fréquence de l'atomiseur ne doit pas être réglée trop petite, réglage général entre 500hz - 580hz

5. Assurez - vous que l'eau de refroidissement circule pendant que l'équipement fonctionne

Précautions

1. Vérifiez régulièrement la température, observez l'état de mouvement du matériau, faites des enregistrements

2 l'intérieur de l'appareil doit être nettoyé après le changement de produit

3. Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail pour porter des masques, des gants, etc.

4. Après l'alarme d'échec de l'équipement, besoin d'un professionnel pour voir la réparation, contacter l'usine si nécessaire

Travailleurs Faire Original Raison

Après avoir traversé le filtre et le dispositif de chauffage, l'air pénètre dans le distributeur d'air chaud en haut de la Chambre de séchage,

L'air chaud traversant le distributeur d'air chaud pénètre uniformément en spirale dans la Chambre de séchage, tandis que le liquide est acheminé par la pompe d'alimentation vers un atomiseur centrifuge monté en haut de la Chambre de séchage. Le liquide est dispersé en minuscules gouttelettes de brouillard, ce qui augmente considérablement la surface de contact entre le liquide et l'air chaud.

L'évaporation rapide de l'eau en très peu de temps est séchée en produits pulvérulents ou granulaires, petites liquides

Les gouttes et le vent chaud coulent à co - courant, collectent le matériau du fond de la tour et sont captés par un cyclone et un sac en tissu, les gaz d'échappement sont évacués vers l'extérieur par un ventilateur d'aspiration.

Caractéristiques et applications du séchoir centrifuge par pulvérisation

Un,Séchage rapide. Après la pulvérisation centrifuge du liquide, la surface est considérablement augmentée, dans le gaz à haute température

Vaporisable instantanément dans le flux95 ~ 98% d'humidité, le temps de séchage complet ne prend que quelques secondes.

Deux,L'adoption d'une forme de séchage par pulvérisation fluide permet aux gouttelettes de s'écouler dans la même direction que le vent chaud, bien que la chaleur

La température du vent est plus élevée, mais en raison du contact du vent chaud avec les gouttelettes immédiatement après son entrée dans la Chambre de séchage, la température à l'intérieur de la tour

La chute rapide n'entraîne pas une surchauffe excessive de la matière sèche et est donc particulièrement adaptée au séchage des matières sensibles à la chaleur.

Trois,Large gamme d'utilisation. Selon les caractéristiques du matériau, il peut être séché à l'air chaud ou à froid

Granulation par le vent. Un grand nombre de produits avec des caractéristiques très différentes peuvent être fabriqués avec cet équipement. Les couramment utilisés sont:

Polymères et résines, colorants, pigments, céramiques, verres, antirouille, insecticides,

Glucides, produits laitiers à base d'œufs, acides tanniques, sous - produits d'abattoir, sang et catégories de sang,

Détergents et tensioactifs, engrais, composés organiques, composés inorganiques, aliments instantanés, médicaments, etc.

Quatre,Comme le processus de séchage est terminé en un instant, les particules du produit conservent essentiellement une approximation des gouttelettes

Globuleux, avec une bonne dispersion, fluidité et solubilité.

Cinq,Le processus de production simplifie le contrôle opérationnel et pratique. Le séchage par pulvérisation est généralement adapté au contenu humide40 à 60%

Solutions, matériaux spéciaux même si le contenu jusqu'à90% peut également sécher en une seule fois dans un produit en poudre, grand

Après séchage de certains produits, il n'est plus nécessaire de les pulvériser et de les tamiser, ce qui réduit le processus de production et simplifie

Processus de production, amélioration de la qualité des produits. Pour la taille des particules du produit, la densité lâche,

Humidité, dans une certaine gamme peut changer les conditions de fonctionnement pour ajuster le contrôle. La gestion est pratique.

Six,Pour que les matériaux ne soient pas contaminés et prolonger la durée de vie de l'équipement. Toutes les parties en contact avec le matériau,

Fabriqué avec des matériaux en acier inoxydable. Pour rendre l'opération commode, le système de contrôle adopte l'opération tout - en - un.

Installation de séchoirs centrifuges par pulvérisation

Un,L'installation du sécheur par pulvérisation doit corriger le niveau, mettre la tour de séchage dans la position appropriée, appuyez sur

Installation d'escaliers et de balustrades selon le schéma d'installation de l'équipement, plate - forme de travail, ventilateur et atomiseur, cyclone

Séparateurs et réchauffeurs et ainsi de suite (LPG - 5 est entièrement usine).

Deux,Allumez l'alimentation électrique selon le schéma électrique, installez l'armoire de commande électrique dans un endroit facile à utiliser

Placer. Pour assurer une production sûre, lors de l'installation de cette machine et de l'armoire de commande des appareils, vous devez installer un fil de terre.

Trois,La sortie d'échappement du ventilateur centrifuge, doit être basée sur les spécificités du site d'installation, par

Auto - distribution des utilisateursTuyau d'évacuation 1: 4 pour évacuer les gaz d'échappement à l'extérieur, ne pas augmenter l'humidité intérieure.

Dans le même temps, pour réduire le bruit, le ventilateur d'aspiration de grands équipements peut être recouvert d'une chambre silencieuse selon ses propres exigences.

Utilisation du séchoir centrifuge par pulvérisation

Pour garantir la qualité du produit, assurez - vous de bien le laver avant utilisation et selon le produit

Les exigences déterminent si elles doivent être désinfectées.

I. il faut vérifier comme suit avant utilisation

1,Tous les tuyaux et les tours de séchage doivent d'abord être nettoyés et nettoyés lors de l'installation des raccords, chaque raccord

La mise à la terre est - elle chargée de matériau d'étanchéité, puis couplée pour garantir l'entrée d'air non chauffé

Dans la Chambre de séchage.

2, la porte et la fenêtre d'observation sont fermées et vérifient si elles fuient.

2,La cartouche de pollinisation à la base du cyclone doit être vérifiée pour l'étanchéité avant l'installation. Cartouche de pollinisation

Il doit être nettoyé et séché.

4, vérifiez que le sens de rotation de chaque moteur est correct.

5, si le tuyau de connexion de la pompe d'alimentation est bon, si le sens de rotation du moteur avec la pompe est correct.

6, le Haut de la Chambre de séchage est placé à la tête de pulvérisation est bien installé pour éviter les fuites d'air.

II. Fonctionnement

1,Allumez d'abord le ventilateur centrifuge, puis Allumez le chauffage et vérifiez s'il y a une fuite d'air, comme

Normal peut effectuer le préchauffage, en raison du préchauffage de l'air chaud détermine la capacité d'évaporation de l'équipement de séchage, dans

Sans affecter la qualité du matériau séché, la température du vent d'entrée doit être augmentée autant que possible.

2,Le Haut de la Chambre de séchage est placé à l'atomiseur lors du préchauffage, la partie de la Chambre de séchage et le cyclone sont chargés

L'embouchure doit être scellée afin que l'air froid ne pénètre pas dans la Chambre de séchage et ne réduise pas l'efficacité du préchauffage.

3,Lorsque la température d'entrée de la Chambre de séchage atteint la température réglée, Allumez la tête de pulvérisation centrifuge, lorsque la tête de pulvérisation

Lorsque vous atteignez la vitesse maximale, Allumez la pompe d'alimentation et ajoutez un spray d'eau claireRemplacer en 10 minutes

Liquide d'alimentation, la quantité d'alimentation doit être petite à grande, sinon le phénomène de paroi adhésive se produira jusqu'à ce que l'ajustement soit approprié

Exigences de quand. La concentration du liquide de matériau doit être formulée en fonction de la nature du séchage du matériau pour garantir la sécheresse

Le produit fini a une bonne fluidité après séchage.

4,La température et l'humidité du produit fini sec, en fonction de la température d'évacuation de l'air, pendant le fonctionnement, la conservation

Il est extrêmement important que la température du vent d'échappement soit constante, en fonction de la taille de la quantité d'alimentation, sous

La quantité de matériau est stable, la température de sortie est relativement stable. Si la teneur en solides et le débit du liquide se produisent

La température de sortie change également lorsque vous changez.

5,La température du produit est trop élevée, peut réduire la quantité de remplissage pour augmenter la température de sortie, la température du produit

Trop bas, et vice versa. Pour les matériaux sensibles à la chaleur avec une température de produit plus basse, la quantité de charge peut être augmentée,

Pour réduire la température d'évacuation du vent, mais la température du produit augmentera en conséquence.

6,Le produit fini après séchage est collecté. À l'intérieur du pollinisateur dans la partie inférieure du cyclone, non chargé

Il doit être commuté avant qu'il ne soit plein, lors de la commutation du pollinisateur, vous devez d'abord fermer la vanne papillon ci - dessus.

7,Si le produit fini sec est hygroscopique, le cyclone et ses tuyaux, la partie du pollinisateur

L'emplacement applique un bandage en matériau isolant thermique, ce qui permet d'éviter l'absorption d'humidité du produit fini sec.

Veuillez vous référer au Manuel d'instructions de fonctionnement de la tour de séchage par pulvérisation pour plus de détails.

Iii. Nettoyage

1,Pour garantir la propreté du corps de la tour de séchage, de ses tuyaux et de toutes les pièces en contact avec le produit fini,

Un équipement de nettoyage régulier est nécessaire.

2,Lorsque le produit est remplacé ou que l'équipement a été arrêtéPlus de 24 heures sans lavage,

Un nettoyage complet doit être effectué.

3, méthode de lavage

（1) Nettoyage à sec: balayer avec une brosse, un balai, un aspirateur.

（2) Lavage humide: laver avec de l'eau chaude à 60 ~ 80 ℃.

（3) Lavage chimique: lavage avec de la lessive, de l'acide et divers détergents.

Décapage: mettre l'acide nitrique (Nho3) avec la solution de concentration de 1 ~ 2%, la température de chauffage n'est pas

dépasserLe lavage est effectué à 65°c puis à l'eau claire.

Lavage alcalin: hydroxyde de sodium (NaOH) avec une solution de concentration de 0,5 ~ 1%, chauffée

à60 ~ 80 ℃ pour le lavage, puis à l'eau.

3,Lorsque le lavage humide et le lavage chimique sont effectués, l'équipement et les composants doivent être bien installés et élevés

Désinfection à chaud, temps15 à 30 minutes.

5, lors du nettoyage de cet équipement, il convient de noter qu'il ne peut pas être lavé avec du chlore et ses composés.

6, nettoyage du filtre à air, devrait être selon les conditions environnementales environnantes, c'est - à - dire la teneur élevée en poussière de l'air

Faible et généralement élevé contenu3 ~ 6 semaines de nettoyage une fois, 6 ~ 8 semaines de nettoyage avec une faible teneur en poussière

Une fois.

8,Dans lequel le fil d'acier inoxydable, après lavage avec la méthode alcaline, doit encore être uniformément appliqué à l'air

Dans le cadre du filtre et pulvérisé avec de l'huile de broche légère et de l'huile de pompe à vide.

Entretien des têtes de pulvérisation centrifuges

Pour que la tête de pulvérisation centrifuge tourne à grande vitesse pour fonctionner en douceur, son entretien est particulièrement important.

1,Tête de pulvérisation pendant l'utilisation, s'il y a des bruits et des vibrations, devrait arrêter immédiatement pour retirer la tête de pulvérisation, inspection

Vérifiez si le disque de pulvérisation contient des substances résiduelles, le cas échéant, il doit être nettoyé à temps.

2,Vérifiez les roulements et les bagues, ainsi que les arbres, les engrenages et autres pièces de transmission si des anomalies sont détectées,

Les pièces endommagées doivent être remplacées à temps.

3,La tête de pulvérisation de transmission mécanique est à l'aide d'engrenages à grande vitesse pour tourner, doit être lubrifié à grande vitesse avec le liquide de refroidissement en permanence

Le refroidissement par circulation terrestre permet une bonne lubrification des engrenages, des arbres et des roulements. (huile hydraulique ou lingot disponible

Sous - huile) la viscosité de l'huile utilisée ne doit pas être trop élevée.

4,Pour augmenter la durée de vie de la tête de pulvérisation est préférable d'utiliser la tête de pulvérisation alternativement, en continu20 heures ou racines

Rotation au cas par cas. Lubrifiants pour roulements en150 ~ 200 heures devraient être changées une fois.

Il ne faut pas ajouter trop lors du remplissage, sinon il contaminera le produit. Ensuite, ne pas graduer au milieu de la règle d'huile

Dépasse la ligne d'échelle la plus haute.

5,Après l'utilisation, le disque de pulvérisation doit être retiré, immergé dans l'eau et la substance résiduelle nettoyée avec de l'eau

Lavez - le. Appliquez un pinceau pour brosser lorsque vous ne pouvez pas le laver à l'eau claire. À cause des résidus sur le disque de pulvérisation

La rétention de matière peut apporter un déséquilibre du disque de pulvérisation, ce qui affecte gravement la durée de vie de la tête de pulvérisation et même la perte

Mauvais autre matériel.

6,Lors du montage de la tête de pulvérisation, il faut faire attention à ne pas plier la broche, lors du chargement du disque de pulvérisation pour contrôler

Jeu du disque et du boîtier, l'écrou qui fixe le disque de pulvérisation doit être serré pour empêcher le desserrage de tomber.

7,Couchez - vous après le travail de la tête de pulvérisation et pendant le transport. Mal placé, il rendra le Seigneur

Flexion de l'axe, affecte l'utilisation. En plaçant le support fixe approprié.

Veuillez consulter les instructions d'utilisation de l'atomiseur pour des pratiques opérationnelles spécifiques.

Analyse des problèmes pouvant survenir en production

Dans le processus de production, il y a parfois des phénomènes anormaux, en particulier les nouveaux équipements, le premier fonctionnement, lorsque l'opération n'est pas qualifiée, le contrôle de la régulation est inexpérimenté, plus susceptible de créer des problèmes. On trouvera ci - après la liste des problèmes éventuels et des causes et mesures complémentaires:

table3 Tableau de référence opérationnel