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FoodjxComment choisir un sécheur par pulvérisation sous pression
Lors de l'achat d'un sécheur par pulvérisation sous pression, vous devez tenir compte des caractéristiques des matériaux, des besoins de production, des performances de l'équipement et de l'entretien ultérieur. Voici le Guide d'achat détaillé:
1. Caractéristiques claires des matériaux
Propriétés physiques: viscosité, densité, teneur en solides, fluidité, etc. Les matériaux à haute viscosité nécessitent le choix d'une pompe haute pression (par exemple, une pompe à piston).
Sensibilité à la chaleur: les matériaux sensibles à la température (p. ex., préparations enzymatiques, probiotiques) doivent être soumis à une température d'entrée / de sortie contrôlée (p. ex., séchage par pulvérisation à basse température ou ajout d'un système de refroidissement).
Corrosivité: les matériaux à forte acidité et alcalinité doivent choisir des matériaux résistants à la corrosion (tels que l'acier inoxydable 316L, le titane).
Morphologie du produit cible: granulométrie de la poudre (par exemple, atomisation centrifuge à l'échelle nanométrique), teneur en eau (par exemple, séchage secondaire à ≤ 5%).
2. Paramètres de l'équipement de base
Mode d'atomisation:
Atomisation sous pression: convient pour une viscosité moyenne, la poursuite de grands rendements (par exemple, chimique, poudre de céramique), la gamme de taille des particules 80 - 150 μm.
Atomisation centrifuge: convient aux besoins en poudre fine de faible viscosité (par exemple, poudre de lait, colorant), taille des particules 30 - 80 μm.
Atomisation par flux d'air: pour des viscosités élevées ou de petites quantités en laboratoire, mais avec une consommation d'énergie plus élevée.
Capacité d'évaporation: Selon l'évaporation de l'humidité (par exemple 100Kg / h) correspond au modèle de l'appareil, la marge de 10 - 20% doit être réservée.
Contrôle de la température: la plage de température du vent chaud doit couvrir 150 - 300 ℃ (conventionnel) ou 40 - 80 ℃ (séchage à basse température), PID contrôle précisément la température ± 2 ℃.
Choix de la source de chaleur: chauffage électrique (propre), gaz (économique), vapeur (stable), à prendre en compte les coûts énergétiques.
3. Configuration critique du système
Système d'alimentation: pompe à vis (haute viscosité), pompe magnétique (liquide corrosif), équipée d'un filtre anti - blocage.
Système d'air chaud: Cyclone à haute efficacité (récupération ≥ 95%), dépoussiérage des sacs en tissu (poussière d'échappement ≤ 30 mg / m³).
Système de contrôle: PLC + écran tactile avec mémoire de paramètres, alarme de défaut (par exemple, dépassement de température, anomalie de pression).
Nettoyage CIP: l'industrie alimentaire pharmaceutique a besoin d'une fonction de nettoyage automatique pour réduire la contamination croisée.
4. Efficacité énergétique et protection de l'environnement
Efficacité thermique: utilisation de la chaleur de l'équipement de haute qualité ≥ 60% (conception de récupération de chaleur résiduelle).
Norme d'émission: conforme à la norme GB 31571 - 2015 (émissions de polluants atmosphériques), disponible en option avec dépoussiérage humide ou adsorption sur charbon actif.
5. Évaluation des fournisseurs
6. Budget et vérification
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