Le séchoir par atomisation est un dispositif de séchage des matériaux par atomisation et échange de chaleur, dont le principe de fonctionnement consiste à transformer les matériaux liquides en gouttelettes de brouillard après contact avec l'air chaud, évaporer rapidement l'humidité pour obtenir un produit sec. Voici une analyse détaillée:
I. principe de base: synergie entre l'atomisation et l'échange de chaleur
Atomisation de matériaux liquides
Les matériaux liquides (tels que les solutions, les suspensions, les émulsions, etc.) sont dispersés par atomiseur en d'innombrables gouttelettes fines (généralement de 10 à 200 µm de diamètre), ce qui augmente exponentiellement la surface du matériau (par exemple, 1 L de liquide peut être atomisé en environ 10 ⁹ gouttelettes), créant Ainsi les conditions d'un séchage rapide.
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Contact de l'air chaud et évaporation de l'humidité
Les gouttelettes après atomisation sont bien mélangées au contact de l'air chaud (milieu sec) dans la Chambre de séchage. En raison de l'énorme différence de température et d'humidité entre la surface des gouttelettes et l'air chaud, l'humidité sort rapidement de la surface des gouttelettes
Les faces s'évaporent et diffusent dans l'air chaud pour finalement former des particules solides sèches.
Séparation des produits secs
Les particules séchées sont séparées des gaz d'échappement qui transportent l'humidité par un système de séparation solide des gaz (par exemple, un cyclone, un dépoussiéreur à sacs en tissu, etc.), les particules solides sont collectées et les gaz d'échappement sont rejetés après traitement ou recyclés.
II. Différences de principe entre les différents types de séchoirs par pulvérisation
Selon le mode d'atomisation différent, le sécheur par pulvérisation peut être divisé en trois catégories, le principe ayant chacune des caractéristiques:
1. Séchoir centrifuge par pulvérisation
Principe d'atomisation:
Le matériau est envoyé par une pompe d'alimentation au centre d'un atomiseur centrifuge (disque de pulvérisation) tournant à grande vitesse, sous l'effet de la force centrifuge (vitesse de rotation généralement de 10 000 à 30 000 tr / min), le matériau est projeté le long du bord du disque de pulvérisation et divisé en fines gouttelettes de brouillard, dont la trajectoire de mouvement est radiale.
Caractéristiques de l'échange de chaleur:
L'air chaud entre de manière rotative ou axiale à partir du distributeur d'air chaud sur le dessus de la Chambre de séchage, en contact avec les gouttelettes de brouillard à contre - courant ou à co - courant, l'efficacité de séchage est élevée et convient pour la manipulation de matériaux à haute viscosité.
2. Séchoir par pulvérisation sous pression
Principe d'atomisation:
Le matériau est éjecté à grande vitesse par la buse (alésage 0,5 - 2 mm) sous l'action de la pompe haute pression (pression généralement 5 - 20 MPa), en raison de la chute de pression et de l'action de la force de cisaillement du fluide, le matériau se divise en gouttelettes de brouillard.
Caractéristiques de l'échange de chaleur:
L'air chaud et les gouttelettes de brouillard sont principalement en contact à co - courant, la structure de la Chambre de séchage est compacte et convient au traitement de matériaux à faible viscosité et cristallisables (tels que la poudre de lait, les colorants, etc.).
3. Séchoir par pulvérisation à flux d'air
Principe d'atomisation:
En utilisant de l'air comprimé (ou de la vapeur) à grande vitesse (300 - 1000 m / s) pour être éjecté de la buse d'écoulement d'air, mélangé avec le matériau à l'intérieur ou à l'extérieur de la buse, une force de cisaillement intense est générée par la différence de vitesse entre les deux phases gaz - liquide, ce qui atomise le matériau.
Caractéristiques de l'échange de chaleur:
La consommation d'énergie de nébulisation est plus élevée, mais l'effet de nébulisation est délicat (le diamètre des gouttelettes de nébulisation peut être aussi petit que 5 μm) et convient à la manipulation de matériaux sensibles à la chaleur à haute concentration (tels que des produits biologiques, des préparations pharmaceutiques, etc.).
