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Principe de fonctionnement de la machine de nettoyage à bulles de fruits et légumes
Date :2025-12-26Lire :5
Le nettoyeur à bulles de fruits et légumes est un équipement important utilisé dans la transformation des aliments modernes pour nettoyer les légumes à feuilles (par exemple, les épinards, la laitue), les fruits (par exemple, les fraises, les bleuets), ainsi que les légumes - racines (par exemple, les carottes, les pommes de terre), etc. Son principe de base est d'utiliser « l'action combinée des bulles et du débit d'eau» pour obtenir un effet de nettoyage efficace, doux et sans endommager les matériaux.
Le principe de fonctionnement peut être décomposé en plusieurs liens principaux:
1. Apparition de bulles et action de renversement
C'est la clé du nom de l'appareil.
Au fond ou sur les parois latérales de la cuve de lavage sont installés des tubes d'aération ou des disques d'aération microporeux.
Lorsque l'appareil fonctionne, une pompe à air à tourbillon ou un ventilateur rotz pompe en permanence une grande quantité d'air dans le tuyau d'aération, libérant d'innombrables bulles fines et uniformes à travers les micropores.
Ces bulles pendant la montée:
Produire un renversement violent: le Groupe de bulles d'air se précipite vers le haut comme un « rideau d'air», entraînant l'eau à l'intérieur de la fente pour créer un flux turbulent, de sorte que les fruits et légumes immergés dans l'eau continuent à monter et descendre, à gauche et à droite, en frottant les uns contre les autres.
Desquamation de la saleté: la force d'impact minuscule que les bulles d'air produisent lorsqu'elles se brisent au contact de la surface des fruits et légumes aide à desserrer et à peler la boue, les œufs d'insectes et une partie des résidus agricoles qui se fixent à l'épiderme ou aux plis. Cette action est très douce et n'endommage pas la peau délicate des fruits et légumes comme une brosse à poils durs.
2. Action de balayage et de transport de l'eau
L'eau à l'intérieur de la cuve de nettoyage circule en continu. Généralement par une pompe à eau ou un canal d'écoulement d'eau bien conçu, une certaine vitesse d'écoulement d'eau est formée.
Ce courant d'eau, combiné avec le retournement produit par les bulles d'air, effectue un lavage constant des fruits et légumes et élimine rapidement les sédiments, les impuretés, etc. qui ont été dépouillés, les empêchant de sédimenter ou de s'accrocher à nouveau.
Dans le même temps, le flux d'eau est également responsable du transport en douceur des matériaux nettoyés de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de sortie. Les modes de livraison sont généralement de deux sortes:
Type de convoyeur de bande de maille: le matériau est placé sur la bande de maille en acier inoxydable, la bande de maille se déplace lentement dans les bulles et le courant d'eau.
Propulsion hélicoïdale: la fente contient des lames hélicoïdales qui poussent Gently le matériau vers l'avant en tournant.
3. Séparation des impuretés flottantes et cycle de filtration
Pendant le lavage, les impuretés de densité plus faible (telles que les feuilles d'herbe, les poils, une partie du corps des insectes, la mousse de résidus agricoles, etc.) flottent à la surface de l'eau.
L'équipement est généralement équipé d'un bac de déversement ou d'un dispositif d'écrémage permettant à la surface de l'eau contenant les flotteurs de déborder, d'entrer dans le système de filtration ou de s'évacuer directement, permettant ainsi un auto - nettoyage de la surface de l'évier.
Les impuretés de poids lourds (comme la boue, la pierre) peuvent couler au fond de l'eau.
Dans la conception structurelle, le fond de l'évier forme une zone de précipitation ou coopère avec le réservoir de filtration pour filtrer les impuretés solides de l'eau à travers un filtre multicouche (par exemple, filtre à cheveux, filtre à panier).
L'eau propre filtrée est réutilisée par la pompe à eau pompée dans le réservoir de nettoyage principal, réalisant le recyclage des ressources en eau, l'économie d'énergie et la protection de l'environnement. Il suffit de réapprovisionner régulièrement une petite quantité d'eau propre et d'évacuer les eaux usées.
4. Pulvérisation et levage (nettoyage final)
Après que le matériau a été nettoyé par l'écoulement d'eau à bulles de la cuve de nettoyage principale, il passera par un ou plusieurs tuyaux de pulvérisation haute pression avant de sortir du matériau.
Le tuyau de douche projette de l'eau propre et claire pour une « douche» finale du matériau, éliminant les traces d'impuretés qui peuvent rester sur la surface pour un résultat de nettoyage final.
Enfin, le matériau est sorti de l'eau par un mécanisme de levage (généralement une sangle de maille inclinée ou un godet de levage), au cours duquel l'excès d'humidité est naturellement égoutté à travers la maille, facilitant l'accès au processus suivant (par exemple, la coupe, la déshydratation ou l'emballage).