La polyvalence des équipements de traitement des boissons, grâce à une conception modulaire, des systèmes de fabrication flexibles et des services personnalisés, permet de répondre efficacement aux besoins de personnalisation, comme en témoignent les aspects suivants:
I. conception modulaire de l'équipement de traitement des boissons: combinaison flexible, changement rapide du mode de production
1. Intégration du module de fonction de base
L'équipement de traitement moderne adopte une conception modulaire qui divise les maillons de base tels que le nettoyage, l'extraction de jus, le mélange, le remplissage, l'étanchéité et d'autres en modules indépendants. Par exemple:
Module de nettoyage: prend en charge la filtration Multi - étapes (filtration sur sable, filtration sur charbon actif, filtration microporeuse) et le nettoyage en ligne CIP, qui peut être adapté aux besoins de prétraitement de différentes matières premières telles que les fruits, le thé, les céréales.
Module de remplissage: en remplaçant la tête de la vanne de remplissage et en ajustant la vitesse de remplissage, compatible avec de nombreuses formes d'emballage telles que les bouteilles en verre, les bouteilles en polyester, les canettes, etc., couvrant les catégories de jus de fruits, de boissons à base de thé, de boissons gazeuses et autres.
Module de stérilisation: intègre la stérilisation à haute température, le remplissage à froid stérile, la stérilisation instantanée à très haute température (UHT) et d'autres technologies pour répondre aux exigences de contrôle microbiologique de différentes boissons.
2. Ligne de production de reconstruction rapide
La conception modulaire permet aux entreprises d'adapter rapidement la configuration de l'équipement aux besoins des commandes.
II. Système de fabrication flexible de l'équipement de traitement des boissons: contrôle intelligent pour réaliser la production personnalisée
1. Automatisation et intégration intelligente
Système de contrôle PLC: contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression, le débit, etc. grâce à un contrôleur logique programmable (PLC).
Interface d'interaction homme - machine: le fonctionnement de l'écran tactile simplifie le processus de débogage de l'appareil, prend en charge la commutation multilingue et l'auto - diagnostic des pannes, abaisse le seuil de fonctionnement.
Système de traçabilité des données: système mes (Manufacturing Execution System) intégré qui enregistre les données de production en temps réel (volume de remplissage, température de fermeture, etc.) et permet la traçabilité des lots et le contrôle de la qualité.
2. Réponse dynamique à la demande du marché
Capacité de production en petites quantités: le système de fabrication flexible prend en charge des tailles de production allant de 500 à 10 000 bouteilles par lot, adaptées aux besoins de personnalisation des marques en démarrage ou des entreprises régionales.
Formule itérative rapide: grâce à un dosage précis de la pompe et de l'agitateur, l'appareil ajuste rapidement la formule de la boisson (par exemple, la glycémie, l'acidité, la proportion d'additifs) pour répondre à la recherche personnalisée du consommateur de santé et de fonctionnalité.
Iii. Service personnalisé de l'équipement de traitement des boissons: adaptation en profondeur, résoudre les points douloureux de l'industrie
1. Concevoir l'équipement à la demande
Personnalisation des matériaux: pour les boissons acides telles que la levure, les boissons au vinaigre, etc., le réservoir personnalisé en acier inoxydable 316L est disponible, la résistance à la corrosion est meilleure que l'acier inoxydable 304, évitant le risque de dégagement de métaux lourds.
Adaptation du processus: selon le processus de fermentation (par exemple, fermentation aérobie, distillation segmentée), concevoir un système d'agitation en couches ou un réservoir de température contrôlée segmenté, augmenter l'uniformité de la fermentation de plus de 30%.
Optimisation de l'espace: conception de lignes compactes pour les petits magasins.
2. Service de cycle de vie complet
Consultation préalable à la vente: selon la taille de la capacité de l'entreprise, le budget et les caractéristiques du processus, fournir des conseils sur le choix du type d'équipement. Par exemple, la combinaison carbonatation Machine + remplissage à froid stérile est recommandée pour les entreprises de boissons fonctionnelles, ce qui prolonge la durée de conservation du produit.
Support après - vente: fournir l'installation et la mise en service de l'équipement, la formation opérationnelle et le Service d'entretien pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
