Dans le traitement des produits à base de soja, la production d'aliments pour animaux et d'autres industries, le gâteau de filtration de scories de soja en raison de sa teneur élevée en eau (jusqu'à 70% - 80%) et de sa forte viscosité, est confronté à long terme à une faible efficacité de séchage, à une consommation d'énergie élevée et à des points douloureux tels que l'agglomération facile. Le sécheur flash à gâteau de laitier de soja a réalisé un « Flash instantané» sur les matériaux visqueux à haute humidité en intégrant de nombreuses technologies telles que la fluidisation, le tourbillon, le concassage et le fractionnement, devenant ainsi l'équipement de base de la transformation et de la mise à niveau de l'industrie.

　　I. la technologie de séchage instantané brise le goulot d'étranglement traditionnel d'efficacité

L'appareil utilise le processus combiné "entrée tangentielle d'air chaud + concassage par agitation à grande vitesse", l'air chaud entre dans la Chambre de séchage à partir du fond à une vitesse de pulvérisation de 20 à 30 m / s, formant un puissant champ de vent rotatif. Sous l'effet de la centrifugation, du cisaillement et de la collision de la palette d'agitation à grande vitesse, le gâteau de laitier de soja est brisé mécaniquement en particules fines de 0,1 à 0,5 mm de diamètre, la surface augmente instantanément de plus de 10 fois. Ce processus permet d'améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur de 300%, de réduire le temps de séchage de 30 à 60 minutes à 5 à 8 secondes pour les équipements traditionnels et de traiter jusqu'à 30 tonnes par jour pour un seul équipement, afin de répondre aux besoins de production continue des grandes entreprises de produits à base de soja.

　　II. Mur anti - adhésif et protection thermique à deux volets

Pour la caractéristique de l'adhérence facile des scories, l'équipement a mis en place une structure conique inversée au fond de la Chambre de séchage, en coopération avec les dents de mélange de la raclette pour réaliser une « paroi de nettoyage latérale brisée». Les données d'application de l'entreprise montrent que la conception permet d'étendre la durée de fonctionnement continu de l'appareil de 4 à 24 heures, avec une fréquence de maintenance réduite de 80%. Pour les nutriments sensibles à la chaleur (tels que les isoflavones de soja, les fibres alimentaires), l'équipement contrôle la température de la zone haute température en dessous de 180 ℃ via la chemise inférieure refroidie à l'eau, évitant le contact direct avec la surface chaude, la rétention des nutriments finis est augmentée de 15% par rapport aux séchoirs à tambour traditionnels.

　　Iii. Conception intégrée pour réduire les coûts combinés

L'équipement intègre trois processus de séchage, de broyage et de tamisage dans la même cavité, couvrant une superficie réduite de 60% par rapport à l'équipement combiné traditionnel. Par exemple, cet appareil peut évaporer 962 - 1203 kg d'humidité par heure, ce qui réduit la consommation d'énergie de 35% par rapport au sécheur par pulvérisation. Réglage dynamique de la température du vent chaud (180 - 220 ℃ réglable) et l'ouverture de l'anneau graduée par PLC, peut contrôler avec précision la teneur en eau du produit fini dans l'intervalle de 8% - 12%, pour répondre aux différents besoins de scénarios tels que les matières premières alimentaires, l'extraction des fibres alimentaires et autres.

　　Iv. Double garantie environnementale et économique

Le fonctionnement à pression négative entièrement fermé est couplé avec le dépoussiéreur à sac en tissu pulsé, de sorte que la concentration d'émission de poussière est inférieure à 30 mg / m³, ce qui répond aux normes environnementales nationales. L'application de l'équipement a montré que le système de récupération de chaleur résiduelle de l'équipement peut réduire la température d'échappement de 80 ℃ à 40 ℃, augmenter l'efficacité thermique à 78% et économiser 120 tonnes de charbon standard par an. Aux prix actuels du marché, la période de récupération de l'investissement en équipement n'est que de 1,5 à 2 ans et les avantages économiques sont importants.

Du laboratoire à la ligne de production de 10 000 tonnes, le sécheur flash à gâteau de laitier de soja réinvente le paradigme technologique du séchage des matériaux visqueux à haute humidité avec les avantages fondamentaux de « haute efficacité, économie d'énergie et protection de l'environnement». Avec la mise à niveau continue du revêtement résistant à l'usure de l'équipement, du contrôle intelligent de la température et d'autres technologies, ses applications étendues dans les domaines de l'énergie de la biomasse, des intermédiaires pharmaceutiques et d'autres domaines sont prometteuses et deviendront un équipement clé pour promouvoir le développement de haute qualité de l'économie circulaire.