Exigences de base pour l'installation de granulateur à sec
Le travail d'installation peut être divisé en trois étapes: préparation avant l'installation, exécution de l'installation, vérification après l'installation.
Première partie: préparation avant l'installation (Fondation et environnement)
C'est l'étape la plus critique, la préparation est bien faite et le suivi est à moitié plus efficace.
Fondations et charges:
Exigences au sol: doit être installé sur un sol solide et plat en béton. Le sol doit pouvoir supporter les charges statiques (poids propre de la machine) et dynamiques (vibrations et chocs en fonctionnement) de la machine.
Niveau: C'est la priorité absolue. Une fondation inégale entraînera une déformation de l'équipement, une broche mal centrée et une pression inégale du rouleau presseur, ce qui entraînera une série de problèmes graves tels que des dommages au roulement, un bruit de vibration élevé et une granulation inégale. L'erreur d'horizontalité requise est généralement inférieure à 0,1 mm / M (se référer spécifiquement au Manuel de l'équipement).
Espace et disposition:
Espace de fonctionnement: un espace suffisant doit être réservé tout autour de l'appareil (généralement recommandé d'au moins 1 - 1,5 m à gauche et à droite à l'avant et à l'arrière) pour faciliter les opérations quotidiennes, l'entretien, le remplacement des rouleaux presseurs et des écrans, ainsi que le transport des matériaux.
Espace de réparation: pensez en particulier à l'espace de retrait du module de rouleau presseur et du module de granulateur complet pour faciliter la révision et le remplacement des composants de base.
Articulation de l'équipement en amont et en aval: la planification rationnelle de la relation de position avec la machine d'alimentation (par exemple, la machine d'alimentation sous vide, la machine d'alimentation à vis) et l'équipement en aval (par exemple, le tamis vibrant, la machine de levage, le godet d'alimentation) garantit un flux fluide des matériaux, sans blocage ni chute excessive.
Préparation d'amarrage des travaux publics:
alimentation
Source de gaz
Exigences environnementales
Propreté: l'environnement d'installation doit répondre aux exigences de GMP, pas de grandes quantités de poussière, pas de gaz corrosif.
Température et humidité: la température ambiante est généralement recommandée à 5 - 40 ℃, l'humidité a un grand impact sur le matériau, si le contrôle est nécessaire, il faut envisager la déshumidification de l'atelier.
Partie II: procédure d'exécution de l'installation
Mise en place et nivellement:
Mobile: utilisez un chariot élévateur ou une grue pour déplacer l'équipement, assurez - vous que le point de levage est correct et évitez les collisions.
Position d'atterrissage: Placez l'appareil en douceur sur une fondation préparée.
Niveau de finition: à l'aide d'un niveau de haute précision, les mesures sont effectuées sur des plans de référence d'usinage tels que la base de l'appareil ou la base de la broche. Ajustez à plusieurs reprises en ajustant les cales sous les boulons de pied pour vous assurer que les niveaux longitudinaux et transversaux répondent aux exigences du manuel. C'est le lien central de l'installation, qui doit être patient et méticuleux.
Fixation:
Une fois le nivellement terminé, serrez le boulon du pied de terre au couple spécifié pour vous assurer que l'équipement est solide. Vérifiez à nouveau le niveau pour vous assurer qu'il n'y a pas eu de changement pendant le serrage.
Connexion des travaux publics:
Raccordement électrique: opéré par un électricien professionnel. Connectez le cordon d'alimentation à l'armoire électrique de l'appareil et assurez - vous que l'ordre des phases est correct (pour les appareils dotés d'un système de refroidissement, une erreur d'ordre des phases peut entraîner une inversion de la pompe à eau ou du ventilateur). Tous les câbles doivent être protégés par des tubes ou des ponts.
Raccord de circuit d'air: utilisez un tuyau de gaz résistant à la pression approprié, scellé à l'aide d'un étrier ou d'un ruban d'étanchéité fileté au niveau du raccord pour assurer l'absence de fuites.
Connexion du système d'aspiration:
C'est la clé pour garantir l'environnement de production et la qualité des particules. Connectez le capot de dépoussiérage de la sortie d'alimentation de l'appareil au système de dépoussiérage central de l'usine ou avec un dépoussiéreur indépendant.
Assurez - vous que les connexions sont serrées et exemptes de fuites et garantissez un volume d'aspiration d'air suffisant pour éliminer efficacement les fines produites pendant le processus de grainage complet.
Amarrage aux équipements amont et aval:
Installez la machine d'alimentation supérieure et l'équipement d'alimentation aval, il est préférable d'utiliser une connexion souple de qualité alimentaire au niveau de la connexion, qui garantit à la fois l'étanchéité et réduit la transmission des vibrations.
Troisième partie: vérification et mise en service après l'installation
La fin de l'installation n'est pas égale à la fin des travaux et doit faire l'objet d'une inspection et d'une mise en service rigoureuses.
Inspection mécanique
Inspection électrique et de sécurité
Essai à vide
Essai de charge et débogage